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 晟旭螺旋榨油機產品簡介：

   榨油機的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術設置有多種因素，從榨油機本身來講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。老式圓排榨油機油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，晟旭榨油機采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外晟旭榨油機榨膛采用電子控溫技術，保證榨膛出油率的溫度，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度，能實時控制。
  我們榨油機的質量要求更高，所有電器采用國際德力西電器，電機采用大廠銅芯電機，變速箱齒輪采用熱工鍛打件，榨螺采用cr12磨具鋼材質，向所有客戶保證40萬斤產量。

油料壓榨工藝的基本過程如下：

  1.常規生產工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油

  2.特殊油脂生產工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂

  3特殊油料生產工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂

油料被擠壓出油過程：當油料進入榨油機榨膛內，隨著榨膛旋轉，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質會繼續變質，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質變性程度適當才能保證.好的壓榨出油效果。

1、構思新穎，機電一體：設計科學、結構合理、操作簡便、安全穩定、采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

2、材質優良工藝精密：采用高碳鋼，經高頻淬火、耐熱處理面成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續作業，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。

3、榨膛合理出油率高：采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩定，一次榨盡，大大提高了出油率。

4、溫控炒料自動倒出：炒料的好壞，直接影響了油品的質量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置。晟旭公司炒料機采用齒輪傳動，各型號均安裝減振降噪音裝裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣柴火等），廣泛加熱、炒料快等設計理念，大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關功能等先進裝置，操作簡便，自動化程度高等特點。

5、四季皆宜，不受限制：本榨油機不受氣候的制約，東西南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱控系統，可根據環境溫度，自動調節毛油溫度，以達到快速精濾的效果，所以不受季節、氣候的影響，一年四季均可壓榨經營。

6、高效精濾系統裝置：增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新導油新技術，乍動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進行，大大提高了濾油速度，方便實用，是廣大用戶的理想選擇。

7、廣泛壓榨一機多用：不論全國各地氣候條件差異，真正實現開機即可出油的效果，晟旭榨油機采用了強制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

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    晟旭公司一直遵循“以質量求生存、以信譽求發展”的發展理念，贏得了廣大客戶的好評，我廠將更視質量為生命，奉用戶為上帝；用戶就是我們的一切！我們將會一直遵循對每一道工序負責、對每一臺產品負責、對每一位用戶負責的質量方針，竭誠為您服務！
服務承諾:

售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。

售中服務：陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。

售后服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員

產品質量：易損件除外一年內質量保證。

公司的產品提供“三包”

保修一年，終身維護；24小時接受技術咨詢，為顧客提供技術診斷；維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；廠家長年供應配件。