隨著工人工資的不斷上漲以及人們對工作安全的不斷重視、玻璃上片臺保障玻璃上片的安全、同時也節省工時、原來有4到5人操作的玻璃上片、裁片、現在1到2個工人就可以完成。       工人搬運玻璃原片時產生的事故（減少玻璃板在搬動過程當中的意外破碎的損耗）。或許各國對玻璃品的喜好程度不一樣，但主導化妝品業的法國卻不是那么急于接受塑料制品。現在使用玻璃上片臺3-19mm的大板玻璃自動完成取片、掰片、我公司生產的玻璃上片臺在上片以及掰片的過程產品、每一個環節都有安全保護措施、設備隨意移動。

 改革開放前,中國在加工玻璃的開發、生產方面雖有所進展,但裝備均處于研制、開發階段,直至上個世紀80年代中期以后,國內主要大型玻璃企業開始引進國外玻璃加工設備,啟動了中國加工玻璃及加工玻璃機械的市場及加工玻璃設備的消化、吸收、研制、開發工作。很多玻璃深加工企業都在提高生產線的生產效率，整合深加工生產工藝流程各環節。 玻璃加工機械市場在中國逐年看好,目前已凸顯五大優勢,預計21世紀初將有一個新的突破。

 緊隨汽車發展趨勢，汽車玻璃正在向個性化、環境友好、舒適架乘、更安全、易于通信等方向發展。目前，世界玻璃加工設備的發展大趨勢是生產過程柔性化、生產設備多功能化，工藝流程具有高度的可重復性，使加工過程更。設備控制實現自動化，保證在高溫、高速和高下的加工玻璃沒有缺陷，并達到要求的尺寸公差。     汽車和建筑玻璃厚度在降低，薄玻璃給玻璃深加工設備和加工技術提出更高要求。很多玻璃深加工企業都在提高生產線的生產效率，整合深加工生產工藝流程各環節。目前，世界玻璃加工設備的發展大趨勢是生產過程柔性化、生產設備多功能化，工藝流程具有高度的可重復性，使加工過程更。同時，設備組裝采用模塊化，設備與生產企業的全球信息服務系統不斷完善，通過實時通信技術提供對設備的快速保障，這些都成為今后玻璃深加工設備發展的趨勢。     獨木不成林，對中國玻璃機械品牌的塑造需多放的努力。這就需要由行業協會牽頭，靠出口企業支持，通過正規渠道的商業宣傳和公關，對外樹立“中國玻璃機械”的品牌形象。意大利和德國的行業協會作出了典范，他們的經驗值得效仿。     玻璃深加工業良好的發展前景仍將是我國玻璃機械制造工業高速發展的源動力，預計2011~2013年，我國對汽車及建筑夾層安全玻璃需求量的年增長率為30%左右，也就是說，我國玻璃機械行業的發展潛力很大，后勁很足。中國加工玻璃機械市場需求量呈現穩步上升的態勢。

                                 

  全自動上片切割一體，分手動和自動兩種模式，自動模式下簡單到觸碰工作鍵設備就自動尋找玻璃，自動上片，中空玻璃自動貼標簽，自動切割，完成后自動傳送到掰片臺，由頂桿沿玻璃 切割線頂開，有高效的玻璃優化軟件，和切割軟件簡便易掌握，設備移動方便由遙控器控制，可以前進后退，原地360度旋轉，靈活占地小，操作簡便，節省人工,效率高,單班滿負荷可切割1500平方。輕松取玻璃不再是技術難題，而且在一定程度上緩解了用工壓力，而且工作人員的安全問題也得到了保證。