臘腸烘干機——專業的烘烤工藝方案
臘腸烘干除濕關鍵的三步工藝主要是：高溫烘干階段、減速干燥階段、快速干燥階段。每個階段要求的溫度濕度時間都不一樣，具體如下：
1、高溫烘干階段。啟動凱志空氣能熱泵臘腸烘干機，溫度設定為65-68攝氏度左右，烘干時間設定為3-4個小時，先讓臘腸發酵，保證臘味的香味。
2、減速干燥階段。主要是進行發色期和收縮定型期的操作。溫度設定在50-55攝氏度之間，濕度設定在45%左右，烘干時間為4-5個小時，臘腸將逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮。注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果會更好。
3、快速干燥階段。這一階段主要的制約因素是濕度，為了強化干燥速度，溫度設定在58-60攝氏度之間，烘干時間設定在10-12小時，相對濕度設定在38%左右，保證臘腸之后烘干濕度在17%左右即可。

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每年年底，可以說是臘腸臘肉等各種臘味開始占領各個超市貨架的時期。于是，從中秋過后，臘腸就開始進入白熱化的制作時期。很多制作量大的商家，也開始用上了全自動化、智能化的設備，比如其中的干燥環節，越來越多的商家開始訂購使用上了空氣能臘腸烘干機。和以往的作業方式相比，這款新型新能源技術的干燥設備，在效率上大大提高了，在能耗上大大降低了，在烘干周期上大大縮短了，在運行成本上大大縮減了。更重要的是相比烘焙碳烤的干燥方式，這款臘腸烘干機真正做到了用熱風循環的干燥方式，且烘干過程不會釋放任何有害氣體氣味，真正的環保衛生無污染。因此，客戶們也用得非常開心、滿意。

小型臘腸烘干機熱銷 川式臘味烘干機廠家批發 熱風循環臘腸烘箱亮點分析
1、 主機采用封閉循環干燥方式，更好地保留了紅薯干的原有味道不流失，保證烘干的顏色一致，更好地提高烘干的品質。
2、 臘腸烘干機集升溫烘干、排濕除濕功能于一體，在排濕工作成長，還可利用熱回收系統進行廢熱回收，達到更大節能的作用。
3、 不僅具有普通空氣能熱泵烘干機的性能，而且還加裝顯熱換熱器，能夠使新風與熱烘干房的排風有效地進行一次換熱，使進入冷凝器的新風溫度大幅提升，間接減少熱泵烘干機的工作負荷。
4、 志源臘腸烘干機使用電能工作，比燃煤節能40%，比燃油干燥機節省60%，比電熱干燥機節省70%，采用封閉除濕模式，無需向外界排放廢熱廢氣，專利四效回熱技術，熱量沒損失。
5、 熱泵臘腸烘干機干燥參數易于控制且可調范圍寬。比任何傳統干燥設備更有效的保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各類種子、食用菌和專用木材等物料的干燥加工中都表現出的特性。

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1、 寧波工程案例——這個客戶要求的批次烘干量在800-1000斤左右，在找到我司之前，客戶也是貨比三家，進行深入了解，但都沒有一個讓他滿意的選擇。之后客戶找到我司，除了電話溝通外，我司還為客戶提供了2個方案來消除其心中的疑慮。一個是到我們的其他客戶進行實地了解見證烘干效果，另一個則是到我司工廠進行實地考察。之后客戶選擇去我們的客戶工程進行了解。確實烘干效果很不錯，于是客戶立馬就跟我司訂購了1臺6P臘肉烘干機，之后僅用18個小時就完成干燥。客戶非常滿意。
2、 江西工程案例——這個客戶要求的批次烘干量在2000斤左右，每日的量產也是比較大的。我司經過多次與客戶溝通并深入了解，依據客戶的具體需求為客戶量身定制了一套合適的方案，并匹配了1臺12P空氣能臘肉烘干機。之后經過生產、安裝、調試后，客戶僅用17個小時就完成2000斤臘肉的干燥，烘干周期非常短，運行成本大大降低了。客戶非常開心。

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1、 整個烘干裝置采用的是保溫性能好的不銹鋼或者鍍鋅板的巖棉板和聚氨酯作為保溫的材料，對整個設備的保溫效果起到了很好的保護作用，耐溫高，結構牢固，使用效果好。
2、 凱志臘肉烘干機不用燒煤、柴、燃油（氣），無有害氣體、廢水、廢渣排出；純熱風烘干方式，對物料無污染。
3、 整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統。
4、 熱泵臘肉烘干機創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術，以更先進科學的技術原理為烘干物料提供更適合的烘干環境及參數，保證烘干的物料色相、味道、品質等達到更高的要求。
5、 設備能效比3.0-4.0，相當于1度電可當3度電來使用，只需要少量的電能就能運行做功，節能效果非常顯著。
6、 空氣能臘肉烘干機，采用PLC可編程控制方式+觸摸屏操作面板，全自動智能化控制，可按照合適的烘干曲線，自動調節溫度、濕度、烘干時間等。