節能型蒸汽加熱器工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區，在過冷區的翅片管內自下而上動，進行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動并掠過管束，與管內的蒸汽進行熱量交換，從而達到熱量傳遞的目的。設置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設計工況時在換熱管內產生汽液界面，保證進入過冷區的管內介質完全為飽和水，減少汽液界面對換熱管和焊接接頭產生的沖擊腐蝕。金屬外表面經過拋光工藝處理，既徹底清除金屬外表面的污物，又有利于金屬表面與涂層的緊密結合，產品的熱工性能提高。

蒸汽加熱器的空氣側一般敞開或半敞開型，常壓居多，主要的壓力來自風機送風時的風壓，一般不考慮空氣的壓力，只考慮壓力降也是空氣側壓力損失的問題。如果空氣換熱器的換熱管較長（≥2米時），中間部位需要加固定板，主要是為了防止換熱管的機械顫動而對于兩端焊接部位造成疲勞損傷。 一般來說，空氣換熱器的運行壓力是指管內介質的壓力。大部分情況下，兩端固定管板的管箱式結構空氣換熱器的運行壓力在0.4-1.6Mpa范圍之內。控制柜四周應通風良好，禁止在其周圍堆放雜物，且禁止太陽光直接照射在柜體上。

蒸汽加熱器由于蒸汽通常具有一定的壓力，翅片管束可以采用雙金屬翅片管作為主要換熱器元件。由于采用先進的復合工藝，在管內溫度210度以下的基本無接觸熱阻，而常規的蒸汽溫度都在200℃以內，所以蒸汽加熱器采用雙金屬翅片管作為翅片管束是上佳的選擇。它結合了鋼管的耐壓性和鋁的高導熱性，傳熱性能優異，同時避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的改善。德州北工機械制造有限公司專業生產蒸汽加熱器、空氣加熱器、導熱油散熱器等產品，質量上等，價格合理，歡迎您前來訂購參觀！蒸汽加熱器在應用在單程加熱系統中：主要是提供生活、生產用熱水和高溫水，（如澡堂、浴室、餐廳、游泳池、賓館飯店），蒸汽通過加熱器直接噴入液體中，從而把液體加熱到一定的溫度，為了保證加熱溫度穩定，在蒸汽側安裝蒸汽調節閥等控制儀表。