東莞市森亞環保科技有限公司
主營產品: 粉碎機
液體攪拌機配件-森亞-液體攪拌機
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攪拌機使用說明書
感謝您購買我們森亞公司產品實驗室多用型攪拌機;
警告用戶:
本使用說明書請務必交給本機型的實際使用者;防爆場所不宜使用;
一、 攪拌機技術參數(備注1.1KW自行修改參數)
1、電動機型號:400W/220V;
2、調速范圍:數字直接顯示無極恒力調速0-8000R/MIN;
3、攪拌葉片直徑:Φ50mm;砂磨盤直徑:Φ60mm;
4、升降行程:230mm;
5、外形尺寸:600*500*750mm;重量:28KG;
二、 攪拌機結構
1、本機采用串激整流子電機,通過智能型電機調速控制儀,對電機實行無極變速,并應用數字PID技術,控制精度高,數字直接顯示主軸電機轉速;
2、主軸電機升降采用雙軸恒力導向設計,結構新穎、操作方便。機架立柱內為一條250*50*50鐵質配重錘,經過特殊設計,提高了上下移動的操作方便性和穩定性。對主軸電機的升降和設備運行時起穩衡作用;
3、機腳采用左右夾持器對料筒定位,桶體為不銹鋼制作;
三、 攪拌機安裝與使用;
1、設備應置放在水平較好的平臺上,宜用薄橡膠墊與機座底部用于避震;機架后方旋鈕可調節平衡;
由于運輸過程中或使用中的原因,主軸與配重鏈條脫離,可自行拆卸機械頂部擋板,側 倒取出配重錘安裝;
2、電機上的五芯插頭與調速儀的插座相連接,(注意插口方向)
3、使用時將選用的攪拌葉片或研磨頭用六角扳手裝卸;(務必在關閉電源的情況下操作)
4、主軸電機上下升降時,應松開電機后方兩邊的旋鈕,定位后旋緊旋鈕;在設備運轉時,必須旋緊旋鈕避免發生振動影響工作;
5、接通電源后,打開調速儀器開關,然后調節速度至需要的轉速;本機用于研磨轉速不宜超過6000轉/分;
6、轉速大于2000轉/分時不宜開空機,空機試機不能長時間低于1000轉/分;
7、電機系串激整流子電機,轉動時電刷會有火花產生,防爆場所禁止使用;(可以選用防爆型);電刷磨損低于8mm時及時更換;
8、本機一定接地才可工作,在機器底座機架上有第二個接地端子,請將此端子接地;起到第二接地保護作用;
攪拌機可以廣泛適用于化工、藥用、印染助劑、制藥、食品、涂料、油墨等行業的攪拌、混合、乳化設有電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。
我司生產的攪拌機是對液—液,液—固進行攪拌、溶解和分散的高速設備,其主要特點為:低速、中速用于攪拌和分散,高速則用于分散,物料在葉片的高速轉動作用下,在容器內上下劇烈的翻動,與葉片產生碰擊,剪切,使聚集體破壞,達到迅速分散,均勻混合,加速溶解的目的。它廣泛用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等精細化工產品的制造。
攪拌機的攪拌軸、攪拌葉均采用進口優質304不銹鋼材料,攪拌葉采用數控線切割沖壓加工,葉輪分布均勻,角度經科學設計,分散剪切效果好,攪拌機可長久在酸、堿、潮濕環境下使用不腐蝕不生銹。
攪拌機采用臺灣防爆電機,電路設計安全可靠,能夠在粉塵、潮濕、惡劣的環境下使用。電機開關設有熱保護裝置,機器運轉異常時可以自動切斷電源,有效保護電機。
分散機配有智能變頻調速箱,可根據生產情況自由設定攪拌速度、攪拌時間。
適用于油漆,油墨,化工,食品,化妝品,香精香料,制鞋廠,皮革廠品,造紙,粘合劑,水處理等場所。
攪拌機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流,通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機,升降式分散機按升降方式又可以分為:液壓升降分散機,氣動升降分散機,手搖升降分散機等。
攪拌機也稱高速攪拌機。該機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫用、石油、等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調節(0-1500轉/分)。分散機常見類型升降式高速分散機根據用途可以分為單軸分散機、雙軸分散機。
攪拌機的調速通常采用無級調速(如用于水性涂料),還有防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。根據升降的方式又可分成機械升降、液壓升降、氣動升降,手動升降等。
攪拌機工作原理升降式高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速旋轉完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
①使漿液呈滾動環狀流,而產生強旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;
③區域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環及翻動;
④分散機的分散盤下方呈層流狀態,不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業,極大的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。