諸城永翔機械有限公司主營：發酵罐,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,夾層鍋

一、發酵罐實驗目的：

   1．了解發酵罐（氣升式、攪拌式）的幾大系統組成，即空氣系統、 蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統。 2．掌握發酵罐空消的具體方法及步驟

3．掌握發酵罐進料及實消的具體方法及步驟 4．掌握發酵罐各系統的控制操作方法 二、實驗原理： 1． 蒸汽系統：

三路進汽——空氣管路、補料管路、罐體）  

2．溫度系統：

(1) 夾套升溫：蒸汽通入夾套。

(2) 夾套降溫：冷水通入夾套，下進水，上出水。

(3) 發酵過程自動控溫系統：熱電偶控溫，馬達循環，只能加熱，發酵設定溫度低于室溫時，由夾套進冷水降溫。  

3．空氣系統：  

取氣口→空壓機：往復式油泵獲得高脈沖的壓縮空氣        

粗過濾器：由沙布包裹棉花壓實成塊狀疊加制得，作用是去除部分菌及大部分灰塵                      

（貯氣罐）：空壓機壓縮使氣體溫度升高，經貯氣使氣體保溫殺菌；壓縮空氣中有油污、水滴，且壓力不穩，有一定的脈沖作用，會沖翻后面的過濾介質，貯氣后可使油滴重力沉降，減小脈沖。      

（冷卻塔）：有降溫并穩定作用，同時經旋風分離器進氣液分離            

(絲網分離器)：通過附著作用，逐步累積沉降而分離5微米以上的微粒                其作用介質為銅絲網    

(加溫器)： 對壓縮空氣升溫，除濕，使濕度達50%-60%      

產品介紹

  乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。

   

一般可以把啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現代發酵技術。現代發酵主要有圓柱露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃稀釋發酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發酵罐發酵。

1、內膽均采用國際標準的優質不銹鋼材料，聚氨酯高壓發泡保溫，外皮根據顧客要求，可采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2、采用國際啤酒標準化發酵生產技術，在線數據實時檢測，可實現遠程監控技術，罐體內部鏡面拋光，可達≤0.8um ≤0.6um ≤0.2um的拋光質量標準，完全滿足PLC自動清洗、消毒系統的自控要求。

3、發酵罐冷卻夾套同時滿足世界各國的技術標準，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。