加成型液體模具硅膠操作方法：
a、將AB雙組份膠料按1：1比例，稱重混合充分攪拌均勻，越均勻，硅膠AB組分反應越充分，成型后性能越好；
b、將混合好的AB膠料放入真空機，做排泡處理；如沒有真空機，采用靜置排泡方式處理，但是效果沒有真空排泡好；
c、沿著模具邊緣緩慢倒入膠料（避免產生氣泡，讓液體硅膠可以充分灌入模具中的每個角落）；
d、使用前，可取少量進行實驗（A10克、B10克），以掌握其操作技巧，避免浪費。
實際案例：
2019.6.28 東莞胡先生，公司是做樹脂玩具產品，因產品造型小，結構復雜，且樹脂材料在灌注產品時，會產品大量的熱量，很容易燒壞硅膠模具；胡先生試過很多廠家的硅膠，翻模次數在10次左右，硅膠模具就壞掉了；在了解完詳細情況之后，客戶之前使用的是10：1的注射成型硅膠，且成本比加成型模具硅膠還要高出很多，后推薦了性價比高的加成型模具硅膠E640和E630進行測試，后選擇硬度為40度的E640來進行生產，胡先生嚴格按照產品說明書來進行操作，目前翻模次數在20次左右，且材料的成本降低了很多，產量也增加了。
加成型模具硅膠注意事項：
加成型模具硅膠貯存期為半年。
貯存過程中若產品粘度增大，在剪切力作用下（A/B料分開攪拌）即可恢復其流動性，放置24后可繼續使用。建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復驗合格后仍可使用。
加成型模具硅膠：
深圳紅葉硅膠E系列產品是加成型液體模具硅膠，它采用鉑金催化，可室溫硫化，也可以加溫硫化，鉑金催化加成型模具硅膠，硫化的速度受溫度影響較大，溫度升高加成型模具硅膠硫化的速度會加快，相反如果溫度降低硫化的速度會延緩；所以需選擇合適的操作工藝（如有不確定的，可以聯系我們，將真誠為您服務，免費提供硅膠技術上的支持，以保證每一位紅葉杰的客戶材料用在刀刃上，不浪費一克硅膠，節約成本），加成型模具硅膠可以做到真正的環保級生產環境，無任何污染物質產生，對人沒有任何傷害，其抗撕拉性能比其他類型硅膠高出很多，在抗磨、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫有明顯優勢，做出的模具可長時間使用，翻模次數會增加，模具硅膠使用的壽命會增長很多，從源頭上節約成本，創造更有競爭力的產品。
加成型模具硅膠：
加成型模具硅膠又稱AB雙組份模具硅膠，鉑金催化模具硅膠、AB雙組份液體硅橡膠、食品級模具硅膠等，加成型模具硅膠可以室溫硫化，也可以加溫硫化，其硫化的速度受溫度影響非常直觀，溫度越高，硫化的時間越快，溫度越低，硫化時間越長；建議按照產品的操作工藝，選擇適合的溫度進行操作；加成型模具硅膠屬于硅膠行業后期研發產品，早期產品縮合型模具硅膠不夠環保，很多領域被局限，由于國內經濟迅速發展，國家對環保的要求越來越嚴格，市場對于環保型的模具硅膠越來越急切，從而加成型食品級環保模具硅膠應運而生；相比較于縮合型工業模具硅膠來說，其性能更加穩定；加成型模具硅膠應用的領域更加精細和廣泛；如用于建筑業制造及硅膠墊片、硅膠娃娃、人體模特、、醫療衛生用品、醫療教學、人物復制、紋身練習、影視化妝、乳貼、義乳等，也應用于新型硅膠真空袋行業、船舶外形制作、汽車外殼、冷卻塔、玻璃強化爐、汽車引擎蓋、汽車車門、航天主承構件、汽車裝飾品、風力發電葉片模具等等，以及大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、大件文化石、珠寶首飾原型鑄造等等，加成型模具硅膠已成為人們生活不可或缺的一部分。

加成型液體模具硅膠應用領域：
加成型液體模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，硫化后成為柔軟有彈性的硅膠制品，其屬性性能高高優越于工業型模具硅膠，可以應用于如精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、大件文化石、醫療模型、大件清水混凝土、金屬工藝品、人體硅膠、食品模具、環保級材料行業以及各種機械設備緩沖用的硅膠墊片，電力電氣設備的絕緣包膠操作、復合型材料的真空袋硅膠等等。
如何辨別加成型模具硅膠與工業型模具硅膠？
目前市面上的液體硅膠有兩種，一種是硅膠行業早期的產品縮合型硅膠（有機錫催化工業模具硅膠），一種是近幾年研發出來的加成型模具硅膠（鉑金催化）；不同類型的硅膠用在不同的產品上，如果將工業型模具硅膠用在加成型模具硅膠的領域，對人體將會帶來傷害；那怎么區分二者呢？
1、可以從應用的領域來區分：
工業型模具硅膠一般用在玻璃工業品、模具制造行業、石膏工藝禮品行業、塑膠玩具行業、工藝禮品行業、家具裝飾裝潢行業、建筑裝飾裝潢行業、樹脂工藝品行業、不飽和樹脂工藝品行業、蠟燭工藝、石膏腰線等；加成型模具硅膠一般用比較精細和環保要求的較高的行業，如蛋糕模型模具制造及硅膠墊片和醫用級、食品級的醫用膠管飲水管體液導流管、、精密行業模型制作等等。
2、從硅膠的性能和表面來區分：
工業型硅膠從加工工藝和加工硫化時間上不會像加成型硅膠那么嚴格，所以在耐高溫上達不到加成型硅膠的性能（-50-250），一般在180度左右，超過180度后硅膠性能會收很大影響；其次因為采用的是有機錫催化，做出來的產品剛開始會有較大的氣味，而加成型硅膠采用的是鉑金催化，沒有任何氣味；第三，工業型模具硅膠一般為白色或者半透明狀，而食加成型硅膠沒有白色，一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業型硅膠隨著時間的推移，做出的產品沒有保養好，會被氧化變黃或者有暗紋，而加成型硅膠比較穩定，不會出現此類情況。
加成模具硅膠的操作方式與挑選：
根據操作方式的不同, 開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模三種。
尺寸在10-20厘米的水泥產品，斑紋十分精密細致的，建議用低硬度的液體硅膠，進行灌模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥產品，斑紋精密細致的，建議用30-35度的硅膠，進行刷模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥產品，斑簡單且厚度很薄的，建議用25-30度的硅膠，進行灌模操作。
尺寸在60厘米以上的水泥產品，不管斑紋精細與否，一般都用40度-50度硅膠，進行刷模操作；除非產品厚度比較薄，可采用灌模操作。