風管生產線之直線型共板法蘭風管全自動生產線

馬鞍山嘉力機械制造有限公司。主要生產通風機械、鈑金機械等設備。是集企業管理、市場 銷售、生產為一體的綜合性企業：其銷售和服務網點廣布中國和世界各地。

直線型共板法蘭風管自動生產線是本公司在批量生產型全自動共板法蘭風管生產線的基礎上，為適應市場節能降耗、減少設備占地空間的需要，蕞新開發的一代新產品。該生產線較原生產線縮短五米，占地面積減少二分之一以上，設備總動力降低百分之二十，設備總重量減少百分之三十以上。該生產線全長20米，平均班產量2000平方米，能完成將整捆卷板由開卷、校平、壓筋、沖切缺口、準確縱剪成型聯合雙口和90°咬口，經皮帶線傳送至共板法蘭成型機組，經液壓自動ding位折方形成共板法蘭、角鋼法蘭、插接式法蘭風管組件。所有加工工序均由電腦自動控制，僅由1-2人監控操作即可。加工的風管不僅質量完全標準統一，而且較人工單機操作提高工效15－20倍。

風管生產線的操作和運行

風管生產線的正常操作和運行，都離不開機器的正常運行。因此為了保障機器工作正常和日常的風管生產不出現故障停頓，就需要對風管生產機器進行保養和維護。風管生產線廠家表示，對于風管生產線的維護，要從以下幾個方面著手進行。

1、對于風管潔凈系統柔性管的材料要求比較高，需要具備防塵、密閉性好、內壁光滑等特性。其與風管設備之間的連接處較為嚴密，而風口的外觀要求也比較嚴格，質量要合格，邊框和葉片要平整光滑。

2、在制作風閥時要有啟閉標記，多葉閥葉片貼合處需要搭接一樣，并且軸距偏差要在1mm以內。對于柔性管，其松緊度要適宜，長度要在施工規范范圍內，并且符合設計要求，開裂現象、扭曲現象都是不允許出現的。

3、對于風帽的制作要求，具體表現為形狀規矩完整保持平衡，尺寸偏差每米在2mm之內。防火閥的轉動零件需要防腐性能強，其關閉要嚴密不透氣。

全自動風管生產線的操作規程

1、電動雙盤放料架部分

該放料架配備了1.5KW的電機，經過減速裝置驅動和電路控制，實現了自動放料控制、退料及點動進料的功能，對板料表面起到了很好的保護作用，避免了一般放料機損傷料邊的現象。用戶換料時只要將放料軸從放料架上整體吊下來，放入要使用的卷料內芯中，人工鎖緊定位箍，就完成料卷的放置，操作簡單，換料輕松自如。

2、送料調平壓筋機部分

壓筋采用五線平行的的形狀，壓筋環選用優質鋼材，加以熱處理，能滿足厚度1.2mm內板料的壓筋，一次可以成形出具有五線弧度、角度的形狀，使成形的板材鋼性大大增強。

3、剪角機部分

剪角部分位于校平壓筋機尾端，可根據板料的寬度自由調節，剪角模具拆換非常方便，需要沖剪不同的角度和形狀時，只需更換上、下模即可，動力采用液壓系統執行。

4、液壓剪板機部分

剪切部分位于剪角機和移位咬口機中間，其中用意：一、用于剪板下料；二、換料時剪去直角邊；

5、多功能咬口機部分

板料在剪角后，繼續前行，當走到預設的長度時，咬口轆骨機自動開過，剪斷及成型東洋骨及直角骨，到位后自動退回原位，完成一個循環，實現剪斷咬口功能。

6、雙機聯動自成法蘭機部分

雙機聯動共板法蘭機在風管法蘭成型時，不但可以單獨使用，也可以配合大型風管生產線的使用；跟單機相比，加工效率大大提高，成型穩定美觀，可以形成強大的加工能力，是風管加工量大、加工時間緊迫，加工人員較少情況下的設備。板料不但可以雙邊同時成型，也可以單邊成型，特別適用于0.5-1.5mm的板料厚度的成型，工件的寬度可調，調節范圍600-1500mm,最適用于風管專業化大量生產。