砂磨機生產效率方面：因為結構設計合理，特殊雙階鎢鋼棒銷（棒丁）設計，配以高能量的研磨鋯珠，效率高，而且也可根據產量雙單縫隙出料，產量是普通機的1倍或者多倍，其對產品質量沒有影響。

       操作方面：機器的主控制部分集中，操作簡單。

       換色、清洗及換鋯珠方便：研磨腔體沒有死角設計，自清洗效果好，另研磨桶下裝有軌道輪，如需要拆開桶體來清洗或換掩埋磨珠，一個人就能輕松完成。

砂磨機運轉非常平穩，沒有強烈的振動。電機電流無異常波動。各接頭外無緊固件松動，無漏油、漏水、無墨漏。鋼球易磨損時，應及時添加。如果發現異常現象，應立即停止磨削和檢查，并予以修復。當磨機襯板磨損率為80%或有90mm長裂紋時，應及時更換。如果出現嚴重磨損，也應更換主軸承。介質對銷棒，轉子及定子的磨損極為嚴重，物料往往會受到金屬污染。格子式的砂磨機的篦子板受到磨損時，如不能修復應立即更換。如果大齒輪的齒面有一定的磨損，不需要迅速更換，翻面可以繼續使用。

砂磨機使用的前提條件

低溫工作狀態要求

根據研磨機的分散機理，當研磨室中的珠粒和顆粒相互碰撞摩擦時，會產生更高的熱量。如果不能及時帶走熱量，材料會在較高的溫度下再次團聚，從而達不到納米級的細度要求。

零污染條件

根據砂磨機的分散機理，當微球在沖擊和摩擦固體顆粒中時，研磨腔和攪拌裝置在型腔內的磨損破壞強度也很大，使得型腔和攪拌元件的材料必須具有超高的耐磨性；砂磨機的線速度一般在5-10m/s之間(每個砂磨機制造商的經驗不同，實驗數據不同，最終結果不同)。否則，由于磨損而污染原料，使設備的使用壽命較短，更重要的是污染源使分散的原材料再次團聚，不能滿足納米級細度和正態分布的要求。

砂磨機生產時物料溫度過高，應該檢查如下幾個原因：

1、  砂磨機冷卻水供應是否充足？砂磨機冷卻水出水無壓力，流量小等情況都可能是冷卻水供應不足。

2、  砂磨機冷卻水溫是否≤10℃？砂磨機冷卻水建議≤10℃

3、  砂磨機的研磨珠是否過多？在不影響研磨物料效率的情況下，適當的減少研磨珠。

4、  原材料是否過硬？原材料如果過硬，研磨珠在打開聚集團時產生的動能更大，溫度相應會升高。

5、  砂磨機的出料流量是否太大？砂磨機的出料流量過大時，進料壓力也會增大，此時會推動研磨珠密集的堆在出料端，形成局部高溫，影響物料溫度。此時應適當降低出料流量。

6、  生產現場環境溫度是否較高？夏季通常生產時，砂磨機研磨物料的溫度要高于冬季。