對 SBS 改性劑對瀝青改性機理進行研究發現 SBS 對瀝青的改性通過物理共混和化學改性兩方面完成的。他們發現物理改過程是瀝青中的油組分使 SBS 改性劑發生溶脹作用并均勻的分散在基質瀝青中，SBS 和基質瀝青之間并沒有發生化學作用，只是一種物理共混過程，SBS 和基質瀝青之間也只是一種分子之間的作用力。而化學過程是在基質瀝青和 SBS 之間加入添加劑，通過發生化學反應，形成較強的共價鍵或離子鍵，使瀝青的化學結構得到改變，進而使瀝青的化學性質得到改善。改性劑的選擇改性劑的選擇對保證路面優良性能是十分必要的，許多實踐經驗表明，如果改性劑選擇不當，可能使路面產生早期病害，造成不必要的損失，為此，合理選擇改性劑是相當重要的。 [6]

橡膠瀝青改性劑

橡膠瀝青改性劑是指天然橡膠、丁橡膠及其他橡膠類作為瀝青改性的外摻劑。其中丁橡膠作為瀝青改性劑被最為廣泛的應用在瀝青改性中，膠乳形式是它應用的主要方式。氯丁橡膠作為瀝青改性劑也廣泛的應用在瀝青的改性中。

大量的研究已經表明，改性劑在瀝青中并沒有發生明顯的化學反應，只是均勻地分散、吸附在瀝青中，僅是物理意義上的共存共融。改性劑與瀝青的相容性也就是，如何降低基質瀝青與改性劑之間的分子力，使其均勻分散是決定改性效果和改性瀝青制作工藝的關鍵因素。一般，聚合物的極性愈強，分子結構與瀝青愈接近，它與基質瀝青的相容性越好，相應地改性效果也就越好。對于聚合物來說，并不是所有的瀝青都可以采用同樣的聚合物改性劑和改性工藝達到相同的改性效果的，聚合物有許多品牌，它的改性效果不僅與劑量有關，還受改性劑品種與基質瀝青品種配伍性的影響。根據天然瀝青改性劑的機理，去瀝青應具有更優異的改性性能，但考慮到功率瀝青鋪路設備的加熱溫度一般在170℃左右，軟化點在200℃之上的瀝青由于難以發揮作用。對于遼河瀝青而言，能否加工出效果良好的改性瀝青，主要取決于改性劑品種的選擇及配伍性的研究。

其次倒入皂液。將計量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入乳化機，使皂液在乳化機的攪拌作用下混合均勻，攪拌時間控制在30s以內，以防止攪拌時間過長，皂液溫度下降過多。

 倒入瀝青。將計量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入乳化機，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時消除乳化過程中產生的泡沫。乳化時間應控制在2—3min左右，一方面，乳化時間過短，瀝青得不到充分的乳化；另一方面，乳化時間過長，反而會引起破壞作用，而且浪費能源。改性瀝青相容體系的穩定性有兩個含義，一個是體系的物理穩定性，即在熱儲存過程中聚合物顆粒與瀝青相不發生分離或離析。

 剛制備好的sbr膠乳改性乳化瀝青，其溫度通常會高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發，影響油水比；另一方面乳化瀝青內部和表層的溫度下降不均勻，可能會導致表層因失水過多而結皮。為了避免此種現象的發生，因在乳化完成后將乳化瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時對sbr膠乳乳化瀝青進行攪拌，防止表層水分蒸發過快而結皮。近年來，膠粉改性瀝青技術取得了新的進展，主要通過高速剪切工藝和化學助劑來提高改性效果，從而制備出高性能膠粉瀝青改性劑。