離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度在85度，一般運行在60度左右。

往復式壓縮機采用多級壓縮的好處有以下幾條：

1、減少功耗提高壓縮機的經濟性，級數越多，越接近等溫循環，即壓縮機的經濟性越高。

2、提高氣缸容積利用率，當吸氣壓力一定時，壓力比越大，排出壓力越高，因余隙容積的存在，存留在余隙內的高壓氣體膨脹的體積越大，使吸入量減小，容積系數降低，從而降低排氣量。

3、避免溫度過高，當吸入溫度和壓力一定時，壓力比越高，排出壓力越高，則排出溫度越高。這樣會惡化甚至破壞氣缸內潤滑油的性能，加快零件磨損，縮短使用壽命。

4、降低作用在活塞上的作用力，提高運轉機構受力的均勻性。

多級離心泵優點:

①結構簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎要求無住復泵高，故制造安裝費用少。

②可高速運行，可以采取2極或4極電動機直聯，傳動結構簡單易安裝。

③離心泵內無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設計還能輸送大塊固體的懸浮液

④可用耐化學腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。

⑤因結構簡單、零件少、故障少、經久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠。

⑥輸出量可由排出閥門任意調節甚至全關，不會出現壓頭無限上升的危險。

⑦對于被輸送的液體量大.而壓頭不要求大時，離心泵最適宜。

⑧排液均勻無脈沖現象

基本數據：

如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。2、多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結構，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

介質溫度：（℃）

壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降（揚程損失）。

管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。

泵的材質與密封形式