菊花烘干機方式vs傳統菊花烘干方式
傳統的菊花烘干方式有電加熱烤房、蒸汽烘干、自然曬干或風干。大型的工廠主要采用電加熱烤房，但是這種方式耗能大、成本高、烘干過程溫度高，受熱不均勻，加熱管容易變形或者脫膠，嚴重時會引起火災；中型工廠采用的的是蒸汽烘干方式，溫濕度無法精準控制，會影響菊花烘干的質量、成色等；小型的工廠多采用自然曬干或者風干的方式，但是烘干周期長，且受天氣環境限制、效率低、勞動強度大、烘干質量難以控制。
凱志菊花烘干機，是當前更先進專業的烘干方式。采用空氣能代替其他有污染的能源，僅需要少量的電量即可驅動菊花烘干機發動機運行做功，從而提升烘干房內的溫度以達到菊花烘干的目的。烘干過程能耗低、效率高、成本少、免人工操作、大大降低勞動強度。另外，采用智能化的管理，自動化操作，可精準控制溫濕度，讓菊花烘干質量達到更好的品質。凱志空氣能熱泵菊花烘干機，密閉式的烘干房量身定制設計，適應不同廠商的場地需求，烘干房環境干凈衛生，與大氣環境隔絕，更好地保留了菊花的原有味道。

菊花烘干機烘干工藝
采用菊花烘干機進行升溫操作。將裝好菊花的托盤，平整地放入菊花烘干房內，切記不要重疊，否則會造成不必要的漏風。開啟菊花烘干機控制面板，送熱風，逐漸將烘干房內的溫度加熱到50°，保持30分鐘-1.5小時，查看烘干房內，如果有濕氣時，開始進行排潮，大概2分鐘左右。排潮后菊花烘房內的溫度會有所下降，需要繼續供熱。
采用菊花烘干機進行恒速干燥排潮操作。此操作應分為高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高溫低溫階段，溫度要控制在40-50°，時間控制在3-3.5小時。避免高溫高濕造成菊花顏色的變化。注意觀察菊花表面的水汽變化，隨時進行排潮操作。中溫中濕階段，溫度控制在50°-60°。此階段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少進行合理調整。
采用菊花烘干機進行降速定型操作。這一個階段也成為低濕高溫階段，溫度控制住60°-70°，前期溫度不宜超過70°，后期溫度不宜超過75°。

菊花烘干機系統構成
菊花烘干機室外主機部分（主要是產生冷、熱源）
菊花烘干機室內部分（主要是向房間散發冷、熱量）
菊花烘干機風系統（主要是輸送新、排、循環空氣的通道），其中包含：風道、消聲器、風量調節閥、排風口、新風口、送風口、回風口
菊花烘干機凝結水管路系統（主要是把空調內機組產生的凝結水集中排放的通道）

菊花烘干機——豐富的烘干經驗及真實的成功工程
最近有不少客戶都在咨詢了解熱泵菊花烘干機，因為很快我們將迎來菊花的收獲季節。菊花的烘干問題成為了目前亟待解決的事情。雖然很多客戶都已經大致了解到空氣能菊花烘干機的優勢特點，但是很多客戶心里還是沒底，怕投入的設備費用無法收到良好的成效，擔憂烘干出來的菊花質量、效果達不到要求。其實這一點完全不用擔心，凱志多年來致力于菊花烘干機的研究開發，并不斷總結完善，結合菊花廠商實際的投入使用經驗及烘干數據，現已形成一套系統完整的方案，加之在安徽、江西等菊花主要生產基地都有我們的工程案例可供客戶隨時隨地進行實地考察。所以客戶們完全無需有這樣一種擔憂。就如其中一個客戶一樣，一開始也是各種擔憂，但后來客戶親自到我司的工程進行實地考察了解，見證菊花的烘干效果及品質之后，客戶立馬找我司訂購了1臺6P空氣能熱泵菊花烘干機，用13個小時一次性烘干1000斤菊花，烘干出來的菊花顏色鮮亮，含水量均勻一致，蓓蕾飽滿，味道清香，品質很高，客戶特別滿意。