蒸汽加熱器使用、維護和管理：

（1） 設備選型與設計時，考慮蒸汽供汽系統的較高工作壓力。同時，在新設備安裝時在蒸汽管道上安裝與設備設計壓力相應等級的安全閥，以確保設備安全運行。

（2） 開始工作前要排凈加熱器內的冷卻水和混預熱5~10min后正式工作，避免因蒸汽合氣體，突然進人冰冷的加熱器而產生大量的冷凝水，沖擊設備。加熱器工作結束后，要排凈其中的冷凝水。

（3） 操作工在開啟燕汽加熱器前，應徹底檢查蕉汽閥門的好壞及開關狀況，開啟燕汽加熱前要確保疏水器旁通閥開啟。

（4） 若設備可能長時間不使用，應當檢查確認供汽閥門已完全切斷，并完全打開排汽閥門，保持旁通閥或疏水閥至少有一組處于開啟狀態,確保管道暢通不受壓力。

蒸汽加熱器的持續改進是企業技術工作和經營管理工作的重要任務。因為企業的先進性，制造工藝的先進性以及研制開發新產品的能力，是反映企業技術水平的重要標志。因此，加強產品的持續改進是企業管理必不可少的內容。

蒸汽加熱器的持續改進是對原有傳統的產品進行優化、充實和改進的再開發。所以產品改良設計就應該從考察、分析與認識現有產品的基礎平臺上為出發原點，對產品的“缺點”，“優點”進行客觀的、分析判斷。

蒸汽加熱器的脫碳和氧化：鋼在加熱時，表層的碳與介質（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發生反應，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲憊強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網狀裂紋。 加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發生反應天生氧化物膜的現象稱為氧化。同時，在新設備安裝時在蒸汽管道上安裝與設備設計壓力相應等級的安全閥，以確保設備安全運行。高溫（一般 570 度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現淬火軟點。