啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內無雜物，水位大于1.2m。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動，正常。(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。


渣漿泵的試運轉應符合下列要求：(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同；(2)各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定；(3)有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；(4)各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；(5)盤車應靈活，無異常現象；(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；(7)設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

隨著經濟的不斷發展，化石燃料排放的量越來越多，造成了比較嚴重的環境問題，造成了巨大的經濟損失。控制排放問題已經成為當前環境問題的首要內容，煙氣脫硫技術得到大力發展。

在煙氣脫硫工藝中，氨法脫硫是一種低耗能的濕法脫硫方式。整個脫硫系統的脫硫原料是氨和水，脫硫產品是固體硫銨，過程不產生新的廢氣、廢水和廢渣。既回收了硫資源，又不產生二次污染。在系統中，脫硫泵的選型正確與否直接關系到整個脫硫系統的運行是否正常。

氨法脫硫中脫硫泵主要循環介質為硫酸銨、亞硫酸銨、粉塵顆粒、大量氯離子等，腐蝕性較大，主要為化學腐蝕、電化學腐蝕、結晶腐蝕。除塵器效果好壞關系到有一定量的磨損。對于金屬材料，一般選擇超低碳耐化學腐蝕的不銹鋼，如316L、雙相鋼2507，但也會出現點蝕、焊縫腐蝕。亞梅泵業集團提供YMTL系列脫硫泵，內襯為整體超高分子量聚乙烯，耐腐耐磨，抗結晶。機械密封采用無壓燒結碳化硅，使用壽命長。目前該型脫硫泵流量達到1200立方/小時，已應用在多個氨法脫硫工程上，使用效果良好。