型材定制加工

定制化生產是中諾新材的一大特色。以先進的生產設備，規范的加工流程，經驗豐富的技術人員為后盾，我們可定制化生產加工不同純度規格尺寸的產品。

高純箔材片材：厚度0.01-3.00mm

高純絲材棒材：直徑0.01-10mm

坩堝蒸發耗材：鎢，鉬，鉭，石墨，氮化硼等坩堝，各尺寸蒸發線圈。蒸發舟。

單晶襯底基片：不同尺寸，電阻單晶硅片。石英襯底，金屬單晶基片

高純鎢的制備方法可分為粉末冶金法、熔煉法和化學氣相沉積法。

1、粉末冶金法：指鎢粉經過成形后，加熱到其熔點下的某個溫度，通過物質遷移完成致密化的過程，最終可得到鎢坯或某些形狀簡單的鎢制品。

2、熔煉法：指將鎢原料加熱到其熔點以上形成液相，去除雜質后再冷卻凝固實現致密化的過程，根據所采用的手段不同，具體方法有真空自耗電弧熔煉法、電子束熔煉法和等離子束熔煉法等。

3、化學氣相沉積：指以鎢化合物氣體（一般為WF6）為鎢源，在一定溫度下被H2還原，將生成的鎢沉積在特定的基底上，沉積完成后去除基底材料獲得致密鎢坯（或者制品）的過程。

以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料。為了進一步提高鎳的物理性能和化學性能，滿足科學技術和工業發展的要求，需在鎳中添加適量的合金元素。

屬于重有色金屬材料的鎳合金主要有電真空用鎳合金、熱電偶用鎳合金、蒙乃爾合金、鎳鈹合金和合成金剛石用鎳基觸媒合金等。

鎳合金的鑄錠或鑄件主要采用真空熔鑄法生產。鑄錠首先經熱軋、擠壓或鍛造開坯、經中間熱處理后再進行軋制或拉伸，最后加工成所需的成品。有些鎳基高溫合金直接使用鑄件或采用粉末冶金方法制成所需的零件使用。

鎳合金主要用于電子、化工、機械、能源開發和航海、航空及航天等部門。