山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

平面鉆就是我公司根據市場客戶所需研發出的。那它如何實際操作呢？下列是我小結的平面鉆的操作步驟。1、數控機床平面鉆的實際操作工作人員，跟機接受專業技能培訓，并細心閱讀文章掌權指南。2、數控機床平面鉆啟動前要細心查驗平面鉆各位置是不是完善，電纜線、電纜線有無毀壞，查驗設備四周可否有別的工作人員或路障，上空可否有存水或油漬。3、加工時要依據加工工件孔的直徑挑選適合的麻花鉆，再挑選適合主軸軸承轉速比的走刀速率。4、加工前要先定編加工零件的加工順序，侵吞并且經過細心核查無誤后才可以加工。5、接入開關電源后，平面鉆試運行，觀查電力能源頭主軸軸承的運行可否機敏，夾持油缸，卡緊油缸可否健身運動機敏，查驗無誤后才可以剛開始工作中。6、工件置放在工作中臺子上后應靠緊油缸精準定位面，并將工件用油缸卡緊，再將操作臺鎖定，隨后加工。7、接入開關電源后一定要按劃分的順序起動平面鉆，如創造發明異常音箱和震動時，請馬上關閉設備并請專業技術人員檢修。

  平面鉆是機械工程中經常用到的機加工機械，平面鉆價格不菲，也算得上是大件了，在操作的過程中一定要遵守規定，這里小編為大家講解平面鉆操作四不準：

   一、不準用手拿著工件鉆孔，在工作臺或是虎鉗上夾緊固定。

   二、不準在開始鉆孔和快要把孔打通時，用力過大。另外，為了避免鉆壞工作臺或虎鉗，在工件下面加墊，用機動進給鉆通孔快要鉆通時，改用手動進給。

   三、在鉆孔后銑平面時，不準使用機動進給，用手動方法調節手輪銑削。此外用接桿鉆頭，打深孔時要用勤排切削的方法。

   四、拆卸鉆頭、夾具、鉆套等配件時，用標準楔鐵沖或用鉆卡扳手松開，不準用任何工具撞擊敲打。

   平面鉆操作四不準，都是一些容易被忽視同時非常重要的操作環節，這里小編總結一下給大家普及下這方面的知識，多注意少麻煩，才能更好的提高生產效率。

平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。

   韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。

   在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數控平面鉆床，數控平面鉆使用的是硬質合金的定柄鉆頭，其特點是能實現自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節省成本現在許多鉆頭采用焊接柄結構，原來的鉆頭為整體都是硬質合金，現在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鉆頭，特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現在在大型的線路板生產廠中已很少見到，其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍。