啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內無雜物，水位大于1.2m。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動，正常。(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。


怎樣選擇渣漿泵出口止回閥:一、渣漿泵出口止回閥的選型.1、一般的渣漿泵站工程情況，對于渣漿泵出口止回閥的選擇，應遵循以下原則；2、對渣漿泵出口管路口徑較小的管路，即DN<50mm時，應選用升降式止回閥；3、對渣漿泵出口管路口徑DN≥50mm的管路，應選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合。根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減小水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路。

隨著經濟的不斷發展，化石燃料排放的量越來越多，造成了比較嚴重的環境問題，造成了巨大的經濟損失。控制排放問題已經成為當前環境問題的首要內容，煙氣脫硫技術得到大力發展。

在煙氣脫硫工藝中，氨法脫硫是一種低耗能的濕法脫硫方式。整個脫硫系統的脫硫原料是氨和水，脫硫產品是固體硫銨，過程不產生新的廢氣、廢水和廢渣。既回收了硫資源，又不產生二次污染。在系統中，脫硫泵的選型正確與否直接關系到整個脫硫系統的運行是否正常。

氨法脫硫中脫硫泵主要循環介質為硫酸銨、亞硫酸銨、粉塵顆粒、大量氯離子等，腐蝕性較大，主要為化學腐蝕、電化學腐蝕、結晶腐蝕。除塵器效果好壞關系到有一定量的磨損。對于金屬材料，一般選擇超低碳耐化學腐蝕的不銹鋼，如316L、雙相鋼2507，但也會出現點蝕、焊縫腐蝕。亞梅泵業集團提供YMTL系列脫硫泵，內襯為整體超高分子量聚乙烯，耐腐耐磨，抗結晶。機械密封采用無壓燒結碳化硅，使用壽命長。目前該型脫硫泵流量達到1200立方/小時，已應用在多個氨法脫硫工程上，使用效果良好。