穩定土拌和站投入正常運行時，應配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負責整套設備運轉的操作，另外二人進行設備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監測、調整。發現問題及時協調解決或通知操作人員進行停機處理。

穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

1、攪拌站的物資人員負責上報原材料采購計劃，指揮部物設部負責采購，進場后由拌合站物資人員負責報檢，通知試驗室取樣檢測，檢測合格后方可使用。不合格的材料堅決清場，由拌合站物資人員和試驗人員共同監督執行。

2、嚴格計量制度，任何進出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規格做好數量臺帳。材料收方單在現場計量時必須由材料管理員、過磅員和司機共同簽字，不得補簽，月底交指揮部物資部門作為開具購料計價單的依據，攪拌站試驗室每月定期或不定期對磅稱進行調試檢查。若發現混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷，應重新涂刷，方準澆灌混凝土。

3、對于由物資室供應的材料，進場時由地磅室過磅收方，并核對隨車發料單，當隨車發料單數量大于過磅數量時，以過磅數量為準，當隨車發料單數量小于過磅數量時，以隨車發料單數量為準。若雙方有爭議，以第三方磅秤所稱重量為準。

4、大堆料收方時，對大堆料的含水量要進行檢查、監控，如發現來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現此類情況，給予警告，或不給其過磅驗收，必要時可結合方量和過磅雙重計量收方的辦法。攪拌站試驗人員，結合不同情況，要做好多種實際大堆料的堆積密度，按重量/堆密度計算大堆料方量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。

穩定土拌和站操作規程及注意事項

1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

3、操作人員要盡職盡責，出現問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

5、各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝  

6、嚴格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長時間放置，以免影響出料。

7、粉料倉及計量、上料機構要注意防水，特別是陰雨天氣，停止一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水結板，影響運轉或損壞設備。

8、各電器和控制柜要一定牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設計要求。