1400℃高溫爐介紹：

本款高溫爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和40段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用1600型氧化鋁多晶體纖維材料，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點，是高校、科研院所、工礦企業做粉末燒結、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測用的理想產品。當At指示燈熄滅時，自動調諧結束，新的PID參數被鎖存在芯片中。

本系列高溫爐是本公司采用國際上先進技術，自行研制開發的高性能、高節能的新型電爐，采用節能型的陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。●設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性●獨立控制系統，方便維修更換●爐體上開有排氣孔（可根據用戶要求增設氣體保護進、排氣空）●可根據用戶需要定做其他規格產品。采用40段智能型程序控制器全過程自動控制溫度，綜合性能指標較高，處于國內領前水平。

管式爐安裝方法是什么

管式爐安裝方法很簡單，主要是分為三部分來安裝：電氣安裝、爐體安裝以及zui后的檢查和緊固。

 1、 電氣安裝：在電氣安裝里面，電源的配置應該是220V（380V），根據用戶的電控柜配置功率應該大于4千瓦。熱電偶插入到爐膛大約25毫米深，采取N分度號補償導線和控溫儀表進行聯接。高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動打開或關高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動打開或關閉電阻爐的熱源能量，或連續改變熱源的能量以將爐溫穩定在給定溫度以滿足溫度。需要注意的是，要先安裝石英管，之后才能安裝熱電偶，熱電偶不能喝石英管相接觸。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻要小于4歐姆。

管式爐環保有多好，用過才知道

  良好的環保性能，采用優質耐火材料，加熱元件采用高強度合金絲制成，置于爐膛周圍的鋼絲上，或采用加熱材料的管式爐是硅碳棒，雙車回收，熱效率高，生產率高，比普通小車電爐節能20％左右。采用硅碳棒或高溫爐絲作為加熱元件，使用時間長，加熱速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，成品率高，電烤爐41具有均勻的發熱，使用壽命長，安全可靠。工作方式是將石英的或剛玉的爐管放到爐膛內加熱，加熱區域、恒溫區域內放置工件。用于不銹鋼精密鑄造模殼爐的特種硅碳棒是替代電爐絲和煤炭爐的理想節能產品，爐門的打開和關閉以及小車的進出是機械驅動的并且配備有電氣互鎖裝置，當爐門升高或關閉到一定位置時，可以操作小車，爐底板由耐熱鋼鑄件制成。