沸石轉輪主要適用于：石油化工、表面涂裝業、木材加工業、半導體制造業、印刷業、包裝材料制造業等生產過程中產生的各類有機廢氣凈化處理。如何選購沸石轉輪？1.選擇沸石含有率高的，沸石含有率直接決定了吸附效率，所以沸石含有率至關重要；2.選擇疏水性好的，沸石的吸附性能好不好，要看疏水性是否卓越，尤其是在廢氣濕度大于60%的環境下，更是考驗沸石的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞細孔，因而會降低吸附效率。廢氣處理,低溫等離子廢氣處理設備服務熱線。

      100000風量活性炭吸附箱活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。針對不同工藝生產中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關參數，霍比特環保在廢氣設備進口部分內置或增設冷卻器、過濾器等預處理裝置或功能段，很好的保護了吸附段，確保吸附箱穩定高效率運行。 廢氣處理,低溫等離子廢氣處理設備服務熱線。

     生產工藝流程簡述（1）成型：將原料區的板材運輸至板材成型區后，用精密推臺鋸將板材切割成符合生產要求的塊料。（2）拼接：將切割下來的塊料使用白乳膠和釘槍進行初步拼接。（3）調漆：在調漆區對所用漆料進行配置，配置完成后送噴漆房專用設備內準備噴漆。（4）噴底漆：將初步拼接完成各半成品輸送至噴漆房，使用噴槍進行底漆的噴涂。廢氣處理,低溫等離子廢氣處理設備服務熱線。

     烤漆：底漆噴涂完成后，將各半成品送入烤漆房進行烘干（0.5h）或在烤漆房內自然晾干。烤漆房熱源采用紅外線加熱管烤燈。（6）打磨：烤漆完成的半成品送至打磨區進行打磨，目的是為了可遮蓋板材上的小孔、直到表面上沒有瑕疵，使得噴漆面更光滑。（7）噴面漆：打磨完成的半成品重新送入噴漆房，使用噴槍進行面漆的噴涂。（8）烤漆：面漆噴涂完成后，送入烤漆房進行烘干（0.5h）或在烤漆房內自然晾干， 烘干或晾干后的成品送入倉庫待售。廢氣處理,低溫等離子廢氣處理設備服務熱線。

      與其它吸附劑介質相比，沸石具有很多優勢：可燃性低、由于解吸溫度高，從而使用壽命長、高沸點化合物累積量減少、以及耐化學性高。3.3 沸石濃縮轉輪系統沸石轉輪濃縮系統由濕度控制系統、過濾系統、濃縮器構成。溫濕度調節系統，調節進入濃縮器廢氣的溫濕度，通常沸石在40℃及相對濕度75%以下，吸附效果。廢氣過濾系統，過濾噴漆室廢氣中易導致濃縮設備阻塞和失效的雜質、顆粒物；一般情況下，每套過濾系統分四級過濾，安裝在每套溫濕度調節系統后，最后一級過濾選用F9級，保證沸石轉輪的使用壽命。廢氣處理,低溫等離子廢氣處理設備服務熱線。

         沸石濃縮轉輪系統，濃縮有低濃度機廢氣中的有機物(VOC)，并將大風量變為小風量，將VOC 濃縮廢氣送入RTO或TAR 進行清潔凈化處理，根據某司涂裝噴漆室的工藝、涂料特點，VOC濃度極限約為12g/m3(設計值必須小于極限值的25%)，通常我們會將濃縮器的濃縮比設計為25:1，VOC去除效率可達90%以上。利用VOC 具有可燃性，在保證安全的前提下，做到濃縮比，以節約的耗量。經沸石濃縮轉輪凈化后的氣體中VOC 的濃度含量達到20mg/m3以下，與歐洲標準基本持平。廢氣處理,低溫等離子廢氣處理設備服務熱線。