不過，未來并不會出現一些人設想的“每家配備一臺3D打印機”的情景。一個簡單的類比是：普通2D打印機已經發展了三十多年，價格也早已降至數百元，但也沒有實現人手一臺。根本原因是，無論2D還是3D，打印機都還不是“剛需”，人們更喜歡在專業的打印店獲得3D打印服務。
1961年，美國啟動“阿波羅計劃”，希望把人類送上月球。這項工程吸引了兩萬家企業、二百多所大學和八十多個科研機構的參與，總人數超過30萬。它的投入/產出比高達1：14，催生3000多項高新技術。而在五十多年后，3D打印有望繼承“阿波羅計劃”的余暉，成為新的科技發展引擎。
不過，3D打印手板模型的著眼點并不是當下，它的前景也未必像資本市場所描述的那樣悲觀。打印模型、人偶乃至機器零件都不能完全展現這種技術的全部潛力；如果能夠把成本降到合理范圍內，3D打印有望成為下一個“阿波羅計劃”。
另一方面，3D打印拓展了發明和創新的外延，降低了新產品的制造門檻。人們只需花費數萬元購買一臺民用級3D打印機，就可以把自己的想法變成現實。發明者將只需腦力勞動，無需學習傳統制造業的各種工藝。“全民發明時代”已經顯露曙光。
3D打印技術的未來，絕非像美劇《生活大爆炸》所描述的那樣，花費數千美元，卻只能打印塑料哨子和人偶。例如，英國科學家正在籌劃利用胚胎干細胞3D打印人體器官，而歐洲航天局更是希望借助這一技術建設月球基地。不過，按照規劃，這些設想需要等待數十年才能變成現實。

3D打印科技采用獨創的混合法加工工藝制作手板模型，這是我們的核心競爭力。制作每個手板模型，我們必先設計一個最優化的工藝路線圖。按照經過優化設計的工藝路線圖操作，按順序混合搭配使用生產設備，避免因單一工藝設備加工而造成手板模型很多位置無法加工到位，致使手板模型質量有瑕疵，也避免因單一使用工藝設備而造成的成本浪費。
另外精芯科技有專業的手板模型制作工程師20多人，每個工程師生產特長不一樣，哪種類型的產品模型適合哪個工程師制作，這對產品的效果有至關重要，對工廠的效益也是至關重要。精芯手板模型廠十五年來對這方面非常重視，在生產安排上認真細致，做到人盡其才，使人才資源效益最大化，從而降低生產成本，讓客戶更省錢。
無論鋁合金手板模型，鋅合金手板模型，不銹鋼手板模型，鈑金手板模型等金屬手板模型，還是ABS手板模型,PC手板模型,尼龍手板模型，亞克力手板模型，POM手板模型等塑膠手板模型，什么材料的手板模型精芯科技都可以幫你制作。也無論CNC手板模型,3D打印手板模型，小批量復模手板模型，折彎手板模型，拉伸手板模型等各種加工方式的制作的手板模型都可以為你完成，真正為客戶做到一站式服務，避免客戶到處折騰，讓你更省力。
十五年專注于手板模型制作，一直在實踐技術創新。手板模型制作經驗最豐富，什么樣的模型都做過，什么樣的難題都解決過，不用你為技術和質量操心，讓你更省心。

3D打印手板技術急速發展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發展迅速的3D打印技術，應用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業設計領域，3D打印手板技術無與倫比的成型優勢，其潛力正被設計師們不斷挖掘。
設計師在完成產品外觀及結構設計之后，都需要進行產品打樣，來觀察產品的外觀和驗證產品的可行性。在3D打印技術未引入之前，設計師們一般是利用CNC數控機床來制做手板模型，而隨著3d技術的急速發展，利用3D打印技術來制作手板也變得流行開來。
CNC數控制作手板局限性愈加明顯
據了解， 目前，利用CNC數控加工技術已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準確性和精度都可以得到很好的保證，且生產成本也很低。但在工業設計領域，CNC數控機床加工技術的局限性卻愈加明顯。由于產品手板數量極少，每件作品完成設計后，往往只需一兩件手板模型，這對于動輒數百萬一臺的CNC設備而言，制造如此少量的產品，其經濟性顯然大打折扣。