擠出機,硅膠線擠出機定做擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設備

在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現為：擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發烏，無光澤，并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產生的主要原因有：

-溫度控制太低，特別是機頭部位;

-絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子;

-螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化;

-塑料本身存在質量問題。

針對上述原因，應該注意擠出機,硅膠線擠出機定做溫度控制的合理性;對領用材料的質量合品名應確認;不能一味追求產量而提高擠出速度;加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序;合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。

押出機的相關分類運用領域

擠出機,硅膠線擠出機定做的相關分類運用領域

電源線、電力電纜擠出機,硅膠線擠出機定做

電源線電力電纜押出機主要用于電源線，絕緣設套、電力電纜等線材的押出。其主要由放線架、主張力組、電力電纜押出機主機、主控柜、冷卻水槽、牽引機、火花機、收線機以及印字機、測徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引和各類規格無軸式收排線機。

物理發泡電纜擠出機,硅膠線擠出機定做

物理發泡電纜押出機主要用于各類同軸、通訊、傳輸線等低損耗電纜芯線押出。如IEEE 1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯線，物理發泡或實心押出。物理發泡電纜押出機。

民用建筑布線、尼龍設套擠出機,硅膠線擠出機定做

 此押出機主要應用于各類BV、BVR、BVN、RV、尼龍設套、低煙無鹵阻燃環保建筑布線。配備先進優質的專用免對絞機頭，滿足了精密擠出工藝技術要求。

低煙無鹵電線擠出機,硅膠線擠出機定做

此押出機適用于各類低煙無鹵電子線、電腦線、建筑線、數據通訊線等線材的押出。

化學發泡電纜擠出機,硅膠線擠出機定做

適用于各類通訊、數據、同軸、射頻、RG、JIS、HDMI等發泡芯線或實芯押出。

硅膠電纜擠出機,硅膠線擠出機定做

適用于各類高溫硅膠電纜和高溫套管的擠出生產。

鐵氟龍高溫線擠出機,硅膠線擠出機定做

適用于鐵氟龍耐高溫電線、套管及薄皮絕緣多層押出，局域數據芯線押出。

數字通信網絡電纜擠出機,硅膠線擠出機定做

該押出機適用于數字網絡通信電纜CAT5、CAT5E、CAT6A、CAT7的生產。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料擠出機,硅膠線擠出機定做生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機常識與常見問題解析

擠出機,硅膠線擠出機定做常識與常見問題解析

調試方法和遇到異常的處理：

6.PC收縮/熔損:

A.導體未預熱:預熱器溫度作適當調整(銅線不氧化,但要燙手)

B.機頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機頭眼模溫度略作升高

C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小

7.絕緣高溫易碎化

A.P℃烘烤不足:換規格及時烘烤PVC

B.押出時急速冷卻:水槽過熱水

8.偏芯

A.模具孔徑太大:更換模具(內模偏小/外模偏大)

B.模具未裝正:重新將模具裝正

C.內外模距離不當:以先近后遠的原則調整內外模的距離

9.其它

A.跳股引起的外觀不良:內外模更換為孔徑稍大的

B.PvC混煉不足引起外眼有積渣:升高押出溫度,減小外模孔徑和內外眼的距離

C.刮傷:外模引起的刮傷,更換外眼內外眼模中間堵銅絲:折模清理內外模水槽導輪儲線架刮傷:將線材放致導輪,儲線架合適的位置,有破損時及時更換