高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑的成分

1.氮含量過高，引起鑄件產生氣孔。氮進一步增加，出現裂隙狀氮氣孔。當然實際鑄造，熔煉過程難免有其他氣體溶入鐵水，一旦有氫溶入，則產生氣孔缺陷的氮含量要降低。一般要求氮含量不要超過120PPM。氮含量越高，灰鐵強度越高，直至因氣孔出現，強度突然降低。雖然氫含量同時作用，產生氣孔缺陷，但其在鐵水中的允許含量比氮含量低一個數量級，灰鐵中主要引起氣孔缺陷的，還是氮。

2. 國外鑄件采購客戶，在十多年前就要求檢測灰鐵中的氮含量，現在這些客戶把灰鐵鐵水中氮含量檢測要求，更加頻繁。

高密市科恩鑄造材料有限公司竭誠歡迎國內外新老客戶來人來電洽談業務，建立長期友好合作關系，期待與您的合作！

處理鍛造難題

1.澆不上 鑄件部分有殘缺不全、常出現在厚壁位置、離澆道比較遠位置或鑄件上端。殘缺不全的邊緣圓潤明亮不粘砂。 造成緣故： 澆注溫度低、澆注速率很慢或時斷時續澆注； 橫澆道、內澆道截面小； 鐵水成份中碳、硅含量過低； 型砂中水份、粉煤含量過多，發供氣量大，或含泥量太高，透氣率欠佳； 上砂模高寬比不足，鐵水工作壓力不夠。 

解決方案： 提升澆注溫度、加速澆注速率，避免時斷時續澆注； 增加橫澆道和內澆道的截面； 調節爐后調料，適度提升碳、硅含量； 鑄型中提升排氣管，降低型砂中的粉煤，有機化合物添加量； 提升上砂箱高寬比。

2.未澆滿 鑄件上端殘缺不全，直澆道中鐵水的海平面與鑄件的鐵水水準臉相平，邊部略正圓形。 造成緣故：澆包中鐵水量不足； 澆道窄小，澆注速率又過快，當鐵水從進膠口杯外流時，作業者誤以為鑄型現已填滿，停澆太早。 解決方案： 恰當估算澆包中的鐵水量； 對澆道窄小的鑄型，適度減慢澆注速率，確保鑄型填滿。

增碳劑的使用

 在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。