怎樣選擇合適的廢氣凈化處理裝置？

目前國(guó)內(nèi)對(duì)于工業(yè)有機(jī)廢氣的治理方法主要有以下五種：1、吸收法   2、吸附回收法   3、熱力焚燒法    4、吸附濃縮催化燃燒法    5、冷凝法。
一、吸收法是將排出的有機(jī)廢氣與吸收劑接觸，或采取噴淋，或采取逆流在吸收塔內(nèi)完成，所用的吸收液有柴油、DOP等高沸點(diǎn)溶劑，也可用添加助溶劑、凝聚劑、活性劑的水，它適合中高濃度（2000mg/m3以上）和中小排風(fēng)量（10000m3/h以下）的治理，對(duì)低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣治理效率低，它的問題是吸收液的后處理麻煩，并會(huì)帶來二次污染和二次治理的問題。通過小編介紹的煙氣脫硫塔的幾大功能區(qū)，相信大家也對(duì)脫硫塔的功能有了一定的了解。
二、吸附回收法是用活性炭或活性炭纖維對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化，尤其對(duì)低濃度有機(jī)廢氣的吸附，是有效的方法，對(duì)有機(jī)烴類的吸附可達(dá)ppm級(jí)，吸附后的有機(jī)物用水蒸氣進(jìn)行脫附，冷凝回收。它適合于處理的是高濃度（2000 mg/m3以上）單組份有機(jī)物的回收，對(duì)于多組份及易溶于水的溶劑有后續(xù)精餾的問題（如回收的多組份有機(jī)的溶劑混合不能直接使用）。根據(jù)處理要求的不同，可做到尾氣達(dá)標(biāo)排放。而且回收的物質(zhì)是有較大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的，一般情況下可在一年內(nèi)回收投資。

鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙氣經(jīng)換熱器降溫后進(jìn)入順流塔預(yù)脫硫，再經(jīng)U頸進(jìn)入逆流塔繼續(xù)脫硫凈化，F(xiàn)GD出口煙氣經(jīng)換熱器加熱后通過增壓風(fēng)機(jī)送到煙囪排放；

當(dāng)脫硫裝置停運(yùn)或事故時(shí)，F(xiàn)GD裝置入口擋板關(guān)閉，煙氣由旁路煙道排向煙囪；旁路煙道不設(shè)置關(guān)斷門，煙氣量大小通過增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度進(jìn)行調(diào)節(jié)；每套脫硫裝置漿液循環(huán)泵設(shè)計(jì)4臺(tái)，母管制噴淋。另外，變換的熱水飽和系統(tǒng)，少量會(huì)進(jìn)一步深度氧化而生成硫酸鹽，影響食品級(jí)碳銨的生產(chǎn)。氧化風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)1臺(tái)，塔內(nèi)氧化風(fēng)噴嘴出口距塔底高度約300mm，噴口直徑為DN15布置數(shù)量較多；

循環(huán)泵進(jìn)口漿池為切泡池，切泡池與氧化池通過隔墻隔離，隔墻高度3000mm；氧化池漿液超過3000mm時(shí)，才能達(dá)到切泡池；吸收塔調(diào)整運(yùn)行液位5700mm；反應(yīng)生成的石膏漿液一部分通過脫水系統(tǒng)生成石膏，一部分直接通過拋漿系統(tǒng)排出裝置。