倉庫管理信息化系統

系統可對貨物出入庫業及搬運全過程進行管理，支持批次管理，物料追查，其中包括正常業務流程的處理、異常流程處理、緊急任務處理，物料出入路徑追查、報警等圖形化界面；由于在庫存周期會受到許多預料之外因素的影響，因此庫存量的波峰值有時會大大超出自動化立體倉庫的實際庫容量。可對庫存、貨位、存儲區域的信息進行直觀的圖形化管理，庫存情況及庫內情況的實時顯示；支持客戶自定義統計查詢，統計日報、月報、年報，數據Excel文本導入導出；

自動化立體倉庫設施及設備

自動化立體倉庫又簡稱高層貨架倉庫（簡稱高架倉庫），一般是因為采用了幾層、十幾層乃至幾十層的貨架來儲存單元貨物，由于這類倉庫能充分利用空間儲存貨物，故常形象地將其稱為“立體倉庫”。

自動化倉庫系統(AS／RS－Automated storage and retrieval system)是不需人工處理的情況下能自動存儲和取出物料的系統。這個定義涵蓋了不同復雜程度及規格的極為廣泛的多樣的系統。

每個自動化立體倉庫的設計都分幾個主要的階段，每個階段都有其要達到的目標。

(一)設計前的準備工作

1．要了解建庫的現場條件，包括氣象、地形、地質條件、地面承載能力、風及雪載荷、情況以及其他環境的影響。

2．在自動化立體倉庫的總體設計中，機械、結構、電氣、土建等多專業相互交叉、相互制約，這就要求第三方物流企業在進行設計時必須考慮到各專業的需要。例如，機械的運動精度要根據結構制作的精度和土建的沉降精度而選定。

．要制定出第三方物流企業對倉儲系統的投資、人員配置等計劃，以此來確定倉儲系統的規模和機械化、自動化的程度。

4．要對與第三方物流企業倉儲系統有關的其他方面的條件進行調查了解，例如，貨物的來源，連結庫場的交通情況，貨物的包裝，搬運貨物的方法，貨物的最終去向和運輸工具等等。