銑床加工技術：銑削工藝：順銑：1、刀具旋轉方向與工件進給方向一致時為順銑，由于切削量傾向把工件拉向刀具的方向,如果切削黑皮工件,將造成刀具破1裂,工件損傷,所以若是工件表面不良,應使用逆銑。2、刀具初接觸工件時的切削最厚,慢慢至離開工件時的切削厚度薄,所在刀具與加工面之間的摩擦被消除了,切屑不會再巻入加工的動作,若采用較薄的加工余量0.05~0.15MM光潔度較高。

銑床夾模注意事項：1、夾模時小心謹慎,有必要多少合作時,更應相互配合，同進同退，同上同下；2、工件輕吊輕放，注意保護電子尺；3、夾模時首先要考慮工件的平面度，再考慮工件與X軸或Y軸的平行度；4、工件下面的墊塊，應考慮加工刀具的避空性，應一次到位避免多次裝夾 。工件平行校正：1、利用杠桿千分表，精度高；2、利用百分表，精度較高；3、利用主軸夾圓棒，光隙法，精度一般；4、利用擋塊或其它平面工件將被加工工件與銑床X平臺端面平行。

為了擴大銑床的加工范圍， 銑床一般均配有附件。常用附件有以下幾種：（一）平口鉗 銑削加工常用平中鉗夾緊工作。它具有結構簡單、夾緊可靠和使用方便等特點，廣泛用于裝夾矩形工件。生產中常用的是可調整的回轉式平中鉗。（二）回轉工作臺 回轉工作臺主要用來加工帶有內外圓弧面工件及對工件分度。分為手動進給和機動進給兩種。傳動軸可與銑床的傳動裝置相聯結，以實現機動進給。扳動手柄可以接通或斷開機動進給。調整擋塊2的位置，可以使轉盤1自動停止在預定位置上。若將手輪5上，可進行手動進給。