檢測鍍鋅焊管的防腐性能

鍍鋅焊管是農業中需要用到的農業產品，增強表面的防腐蝕性是必不可少的一步。那么，我們如何去檢測呢？用什么設備去檢測呢？

我們需要用到鹽霧腐蝕環境模擬實驗室，這個實驗室是可以不受時間和季節的限制，隨時模擬自然界的典型環境條件。

鹽霧實驗室組成包括：1.實驗室室體 2.供氣系統 3.加熱系統 4.鹽水補給系統 5.噴霧系統 6.排水、排污、壓力平衡系統 7.快速排霧裝置 8.電氣控制系統 9.軟化水處理系統。

那它的原理是怎么樣的呢？其實也挺簡單的==>腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內包圍我們所取的鍍鋅焊管就能測出。測試可以是連續性的也可以是循環的。各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。這樣大家都明白了吧！

鍍鋅焊管冷熱鍍鋅工藝之間的區別

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。

冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。

鍍鋅焊管在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鍍鋅焊管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落。

鍍鋅焊管廠家工藝特點

對硫酸鹽鍍鋅的優化硫酸鹽鍍鋅長處是電流效率高達100百分之 ,堆積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。因為鍍層結晶不行詳盡，渙散功能與深鍍才能較差，因此只適于幾許形狀簡略的管材與線材等電鍍。

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保存了主鹽硫酸鋅，其他組分均放棄。在組成新工藝配方中又參加適量鐵鹽，使本來的單金屬鍍層構成鋅鐵合金鍍層。    

硫酸鹽鍍鋅的轉化硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保存硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其他組分如硫酸鋁、明礬（硫酸鋁鉀）等可在鍍液處理時，使之生成不溶性氫氧化物堆積去除；對有機添加劑，則參粉狀活性炭吸咐去除。    

堆積速率快、防護功能優異硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100百分之 ,堆積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運轉速度8~12 m/min,鍍層厚度均勻2m/min,這是接連鍍鋅難于到達的。共同的清潔出產鍍鋅焊管選用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于出產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。    

電鍍設備的特殊性何須鍍鋅焊管的電鍍同線材電鍍相同，都歸于接連電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特征而規劃的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面打開，堅持彼此距離。