環氧煤瀝青漆分底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型三種類型。那么，環氧煤瀝青漆的施工要求是什么，有哪些施工注意事項，下面，九正家居網為大家講述下環氧煤瀝青漆施工方法，希望可以幫助到大家。
1.配制方法
將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。
2.表面處理要求
鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。

環氧煤瀝青漆
3.施工注意點
(1)鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。
(2)進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑；
(3)施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；
(4)玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用；
環氧煤瀝青漆
(5)補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物；
(6)補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿；
(7)外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。
(8)針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。

4.理論涂布消耗量
環氧煤瀝青漆
如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加強級：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強級：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
 環氧煤瀝青漆涂裝注意事項：
2.1  底漆、面漆都是雙組分分裝組成，
涂裝前按比例調制、攪拌均勻、
熟化半小時方可進行涂裝。
2.2  涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行
涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，
應再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，
以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量。
2.3  涂底漆前，金屬表面要進行噴砂除銹、
除油等處理，應達到標準Sa2.5級。2.4漆膜完
全固化后（一般七天）可以埋設使用