CO2氣體保護焊機操作規程 CO2氣體保護焊機操作規程

1、操作者必須持電焊上崗。

2、打開配電箱開關，電源開關置于“開”的位置，供氣開關置于“檢查”位置。  

3、打開氣瓶蓋，將流量調節旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉，直到流量表上的指示數為需要值。供氣開關置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中，要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調整加壓螺母，視絲徑大小加壓。 5、將收弧轉換開關置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開關按下、放開進行焊接。

6、焊槍開關“ON”,焊接電弧的產生，焊槍開關“OFF”，切換為正常焊接條件的焊接電弧，焊槍開關再次“ON”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后，應及時關閉焊電源，將CO2氣源總閥關閉。

8、收回焊把線，及時清理現場。

9、定期清理機上的灰塵，用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物，一般時間為一周一次。

國內外焊接操作機制造廠都開始自批量生產了，其構造與技術數據雖有差異，但主要功能基本一致。焊接操作機的選用標準是什么呢？下面焊接操作機小編帶你一起來看看。

焊接操作機選用標準

標準中要求：焊接操作機進程無論是經過橫臂或機頭的移動來完結，均應做到無級調速，且在網路電壓波動±10%時，焊接速度的波動值不得超越±3%；橫臂的回轉視點應能操控，并有視點指示標志；橫臂升降、彈性、回轉及立柱的移動等均有鎖緊機構走位。

伸臂外伸且鎖緊后，其在水平面內的端點擺動量不得大于±0.5mm，承載后其在垂直面內的端點下斜量不得大于2mm，否則焊接操作機頭上應設高度盯梢設備；橫臂及機頭的移動應平穩、不得有匍匐和顫動現象。

運用與構成編寫電焊焊接中心焊接操作機運用：焊接操作機是與焊接滾輪架、焊接變位機等組成，對預制構件的內外環縫、角焊縫、內外縱縫開展全自動電焊焊接的專業設備，有移動式、管式、全部位等幾種構造方式。2、導向座上下，左右裝有滑輪座，滑輪座采用偏心軸結構，以調整導軌的間隙，補償導軌的磨損。可依據客戶的要求挑選構造并配套設施各種各樣二保焊機及其提升、晃動、監控器、助焊劑收購運輸等功能鍵.焊接操作機構成基本原理：關鍵由實際操作裝置、操縱裝置、動力源裝置、加工工藝確保裝置構成。一、 實際操作裝置包含滑軌、傾斜角調整機構、豎直導向性機構、焊槍夾和焊槍，傾斜角調整機構可讓焊槍能繞中心開展正負極轉動。二、 操縱裝置由電氣系統構成，能夠操縱焊接操作機的工作態度。三、 動力源裝置由汽缸構成，選用標準氣壓驅動器開展驅動力傳輸。