這些是在進行3D打印設計時，要非常注意的一些基本問題，也是檢驗一個3D模型是否能打印的基本流程。如果你在設計的時候記住這些概念和限制約束，其實3D打印設計做起來并不難，手板模型制作也就做好了。
1. 3D模型的法線方向要正確
3d模型中所有的面上的法向需要指向一個正確的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印機就不能夠判斷出是模型的內部還是外部。
2.3D模型要刪除合并重復交叉的部分
建模時兩個面疊加在一起就會產生重復的面片，需要刪去重復的面。
3.其他
可打印的3D文件還應遵守以下這些規則或建議：
如果只需要看外觀，則能做空心的盡量做空心的，能有些節省費用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料對應的最大成型尺寸也不一樣。
-價格和尺寸的關系近乎于3次方關系，所以尺寸越大，價格越高，而且增長速度非常快!
-如果想一次性打印成功能活動的物品或者關節物品，關節處或連接處需要有0.5mm的縫隙 -有懸臂結構的，應該讓懸臂結構粗些，防止打印過程中變形。
-弧度較大的物件，例如圓柱體，如果使用透明材料打印，透徹程度會不如平面物體。
- 表面最小細節不要小于0.2mm -不要有小于1mm的細線
-打印物品要擺放整齊

在做手模型時，遇到了一些負載重量較大的手板，交替負載的手模型，表面有一定的缺陷，會有殘余拉應力，導致手模偏差在使用過程中我們可以通過噴丸，壓延，軋制和其他強化工藝來強化表面。當拉伸應力降低時，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性，從而有效地改善表面狀況。今天，我們將了解常用手模型表面強化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對手板進行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質量和生產效率，并增加手板的疲勞強度。 2，噴丸是使用非常快的珠子沖擊板面，讓它出現冷卻層和殘余壓應力，可以提高零件的疲勞強度和使用時間珠材料可以鑄鐵，當有些工件是由鋁制成的，為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕，可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復雜的表面強化，或不能用于其他方法。當你加強時試試這個。 ＃3，軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠，對手模型的表面在常溫下滾動，滾動后，手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應力，也可以有效地提高其承載能力和疲勞強度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時，您可以找到更適合應用程序和實際缺陷的方法，這樣您的手模型可以在各個方面都有效。

手板制作技術細節
1．常規產品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。
2．耐高溫產品手板，可選用材料（1）環氧樹脂；（ 2）電木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三種都不可以粘接，需整體加工。
3．耐磨性產品手板，可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。
4．高韌性產品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。
5．透明產品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達到跟真產品一樣的效果。
6．產品手板表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。