G(H)型砂礫泵采用卡帶連接的單泵殼結構，過流通道寬暢

過流部件采用硬鎳、高鉻耐磨合金制成

砂礫泵出口方向可根據需要調整方向

主要用于輸送含有較大顆粒的強磨蝕性漿體

適用于：挖泥船挖沙、疏浚河道、采礦及金屬冶煉爆渣的輸送

流量范圍：36-3800m3/h

揚程范圍：3.5-80m

大通過粒徑：254mm

大效率：72%

氣蝕余量：2-8 NPSH(r)

ZJQ/NSQ潛水漿液泵四大優勢：

一、自帶攪拌葉輪。能將沉淀物攪起，無需其他輔助設備。

二、耐磨。葉輪為閉式葉輪，效率高、更耐磨；過流部件（葉輪、泵殼、攪拌葉輪等）采用高鉻耐磨合金材質。

三、三重保護，防止燒電機。電機內有感應探頭，接控制柜后實現：油室浸水、電機室浸水、電機過熱保護。

四、機泵一體，移動方便。直接潛入水底，不受吸程限制。

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1、主要借鑒氣舉式反循環回轉鉆機的泥石泵吸渣系統。由于使用沖擊鉆機成孔，所以水樁內泥漿要求不是很高，屬于打樁過程中自造泥漿，也因為成孔后已經用掏渣筒把大直徑懸浮顆粒都已經排除，所以潛水渣漿泵就可以勝任泥漿的吸出工作。

2、連接導管的橡膠管沉入導管內的水深度應大于鉆孔內水頭到出漿口高度的1.5倍，導管距孔底在20-30cm左右。

3、通過潛水渣漿泵對泥漿的真空抽吸，降低導管內水位，因導管與樁內水位構成一個連通器，所以使得樁內水迅速從導管底部涌向導管內，這樣通過導管口對樁底沉淀層產生一個向上的壓力作用，將樁底部沉淀壓入導管內再進入橡膠管 ZJQ30-16-4潛水渣漿泵，最后由潛水渣漿泵排出。

漿液泵的維護方法：

1、切斷電源后，應關閉吸入閥門和排出閥門。

2、輸送粘度、含顆粒或腐蝕性介質的沙礫泵，停機后應放盡泵內介質進行清洗，防止沉積或損壞泵。

3、輸送食品、藥品類等有關人類健康的介質，停機后應放盡泵內介質，進行沖洗，不留殘余介質，避免滋生病菌。

4、環境溫度達到或低于介質的冰凍溫度，停機后應放盡泵內介質，防止泵凍裂。

5、泵長期停用時應排盡泵內介質，并注人少許潤滑油，用手或工具轉動泵軸，將轉子拆下，涂油脂保護。

6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20度的環境，避免損壞，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。