鑄造錘頭超級錘頭是針對石灰石中SiO2含量高或結晶尺寸偏大難以破碎而造成的錘頭壽命嚴重減短而研發的一種高耐磨性錘頭。該錘頭適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石。它在國內率先采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術，鋼水更加純凈，基體更加致密，破碎機錘頭壽命較普通高錳鋼錘頭提高50-100%，使用更加安全可靠。
為了滿足更多錘頭加工客戶的要求我公司常年提供各種型號的破碎機錘頭加工業務其他廠家的錘式破碎機配套的20—200公斤的錘頭，只要您能提供加工圖紙或樣品，耐磨配件部就能生產。

性能特點
1、采用鑲嵌耐磨合金技術生產。破碎機在工作過程中，錘頭作為破碎機主要耐磨件直接與物料接觸。為了提高其耐磨性，傳統錘頭多在工作表面涂上一層硬質合金接石的鎢鈦合金，耐磨性并不高;“大金牙”錘頭在高錳鋼基體上鑲鑄密集極其強韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，可以抵抗嚴酷磨料磨損。
2、優化熱處理工藝，進行水韌處理。“大金牙”錘頭經過溫度不低于1040℃的水韌處理，金相組織為奧氏體+碳化物(微量)，優化的熱處理工藝使產品硬度均勻，具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。
3、采用合金化方法,優化匹配化學成分，采用稀土變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體; 采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷。
4、嚴格的生產管理、先進的鑄造工藝與機械加工流程。我們生產的每一個環節都有24小時攝像頭監控，出廠前必須經化驗室、質檢科嚴格抽檢，層層監控，確保每一批錘頭的質量。
破碎機錘頭憑借其良好的耐磨性能，在江西亞東水泥有限公司使用過程中創下長達17個月、破碎物料320萬噸的使用壽命紀錄，深受水泥廠客戶喜愛。