簡單的講就是： 無紡布不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。無紡布袋常用的顏色有：大紅色、粉紅色、淺粉色、米黃色、淺米黃色、米白色、棗紅色、梅紅色、紫羅蘭色、土黃色、米色、大黃色、桔紅色、天藍色、寶石藍色、果綠色、軍綠色、翠綠色、草綠色、墨綠色、銀灰色、咖啡色、黑色等顏色。

復膜無紡布袋，產品采用流延方式，復合牢固，在復合過程中不粘膠，手感柔軟，無塑料的感覺，無皮膚刺激性，適用于一次性醫用中單，床單，手術衣，隔離服，防護服，鞋套，等衛生防護用品的制作；這種布做的袋子叫復膜無紡布袋。

現在用無紡布袋的人越來越多，做無紡布的廠家也是越來越多，訂做無紡布的顧客經常會遇到這樣的問題，那就是無紡布的布色達不到自已想的色彩，也或者今天找這家做這個色，再找另一家做時，這個色又變了，甚至是在一家做同樣的色，每次都會次一樣，這是怎么回事呢？面粉精裝袋以無紡布為原料的面粉袋，具有質輕、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環使用等特點，是國際上公認的保護地球生態的環保產品，被廣泛的應用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。

無紡布定做是一個即時性的產品，也就是說手里有什么布就用什么色，而布色的選擇都是要根據布廠固定的色數來定貨，因些許多低于十萬以下的小訂單顧客，都拿不到色彩統一的貨品。

仔細來講，因為無紡布有常用的布色有十多種，按十種算，每種布又會有70克，80克，90克，100克這四種常用的克重，如果廠家把這十種布四個克重做好庫存，那就要四十種，一種布存半噸，那就是20噸布，一噸以1.5萬元計，那就是三十萬元的存貨，這三十萬并不會在固定的一周或一月內用完，許多都要半年或一周才能循環過來，可能這一個顏色的布，要放一年才能出去，而有的色要不斷的補貨，這樣就會形成一直壓著這三十萬塊錢，再加上現在原材料價格浮動快，因此這里面的風險相當大，因為無紡布放置時間太長了，還會氧化，還會扔掉一部分損耗。故現在的廠家都不這樣做庫存布，那就是顧客訂什么，只要布廠有的，便立即發貨，這就降低了風險，加快了流動資金回轉，但問題就是布的色一次一個樣，顧客拿不到同色的產品。因此客戶在定做無紡布袋的時候要先對自已的要求進行定位，如果看重手感跟外表，那么就做硬性的面料。

那么有顧客會問，布廠為什么做的色不一樣。印刷廠按照標準的印刷四色電腦配色，幾百萬的機器每次都有色差，更何況布廠還要從色母粒廠買色粒，每批色母粒還有色差，再加上每次配料不同，生產布時的溫度變化等因素，故每批次的布都會不一樣。

以上問題釋清楚了，也就是說小批量的不能統一色彩了，那大批量為什么能統一呢？8、縫編無紡布縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。并且為什么做的多了，要什么色都可以做呢？比如顧客想要一個特定的布色，需求量大，這個只需到色母粒廠按顧客提供的色樣做出色母粒，然后再生產成批布就行了。由于數量大，一個訂單就需要幾噸布，故色彩能統一，也能達到顧客想要的色彩，把色差減小。

一直以來紡織行業都是我國經濟中的支柱產業，對于我國GPD的增長至關重要，我國的棉布、棉紗、絲織物、服裝等相關紡織品產量都位于世界首位，紡織品出口也是我國對外貿易的重要領域。然而雖然我國出口的紡織產品在國際紡織品市場上占據著比較高的份額，但是其質量卻無法得到保證，出口的產品中大部分屬于中低端產品，這對于提高我國的紡織品出口利潤造成了制約。因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。這其中的一個主要因素就是我國的紡織品質量檢測的水平比較低，自動化程度不足，主要依賴于人工完成，所以盡快提高我國紡織品行業的質量檢測水平至關重要。近些年來隨著我國科技水平的提升，紡織工業的相關技術發展的比較快，先進制造機械的引入也一定程度上提高了生產效率，然而產品的質量依舊很難達到一個新的高度。