齒輪齒條模組較大負(fù)載貨量究竟有多少呢？

齒輪齒條模組的功效十分大，并且主要用途普遍，客戶遍及各個領(lǐng)域。不一樣制造行業(yè)客戶在齒輪齒條模組上固定不動的物塊不一樣，凈重也大不一樣，有的或許中20-30KG，有的將會不上半公斤，因此差別很大的。

那麼，齒輪齒條模組較大負(fù)載貨量，可以超過多少呢？齒輪齒條模組依照滑軌鋁合金型材的總寬，現(xiàn)階段最普遍的是45和60的，總寬不一樣，較大負(fù)載貨量也會大不一樣。另一個，齒輪齒條模組的構(gòu)建構(gòu)造不一樣，較大負(fù)載貨量也大不一樣。最普遍的構(gòu)建構(gòu)造有XY型和XYZ型的，XY型的亦是水準(zhǔn)放置，XYZ型的亦是有豎直放置的滑軌。XY型的齒輪齒條模組，45的能夠負(fù)荷15KG上下重的物塊，60的能夠負(fù)荷30KG上下重的物塊。而XYZ型的Z軸負(fù)載貨量還要輕許多，大約只能XY軸的3分之一多些。

這兒所提及的齒輪齒條模組，就是指同步皮帶型的，而并不是絲桿螺母型的?；蛟S這一負(fù)荷較大負(fù)載貨量并不可以考慮全部顧客的要求，但是早已充足考慮絕大多數(shù)顧客的要求了。

滾珠齒輪齒條模組和皮帶滑臺模組如何區(qū)分

目前，直線滑臺模組的應(yīng)用越來越廣泛，而直線滑臺模組又分為滾珠齒輪齒條模組和皮帶滑臺模組。很多用戶對于絲桿傳動滑臺和皮帶導(dǎo)軌滑臺兩者之間的區(qū)別可能難以區(qū)分，一些工程技術(shù)人員則認(rèn)為在實際運用中滾珠絲桿比同步帶傳動的定位精度要高。

滾珠齒輪齒條模組：

滾珠齒輪齒條模組傳動即由電機通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅(qū)動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而推動固定在直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負(fù)載能力強特點。可以實現(xiàn)精準(zhǔn)的定位。

速度方面，取決于電機的轉(zhuǎn)速和絲桿導(dǎo)程的大小。絲桿導(dǎo)程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。

皮帶滑臺模組：

同步齒形帶傳動是由電機驅(qū)動同步帶的主動輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而有皮帶導(dǎo)軌帶動直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。

速度方面，一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。

齒輪齒條模組對與激光設(shè)備的影響

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。因激光設(shè)備的需求量增加，同時也帶動了附加設(shè)備行業(yè)齒輪齒條模組的發(fā)展，直線模組被廣泛應(yīng)用在激光設(shè)備上

齒輪齒條模組在激光行業(yè)中的運用，主要是在皮帶傳動的皮帶模組和同步帶模組，在小功率激光設(shè)備運用。

應(yīng)用優(yōu)點：

1、齒輪齒條模組中的皮帶模組，在激光行業(yè)中優(yōu)勢凸顯，量產(chǎn)化生產(chǎn)，交期短，模塊化設(shè)計，安裝簡便的同時，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品配件庫存。

2、大陸就近的生產(chǎn)地，改善以往進(jìn)口的交期長以及售后處理時效久的缺點，售后無憂。

3、成熟的齒輪齒條模組制造工藝，相對公司內(nèi)部單獨設(shè)計制作更加精密簡易，外觀也更加突出，給激光行業(yè)省事省力，更節(jié)約成本。