泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

半球形封頭在不同場合需要注意的和了解基礎知識。   1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應力。   2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇合適材料。   3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應力。   半球形封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率可達成120KW，可加熱各種大小規格的管子，加熱快，功率可無級調節，啟動性能好，性能穩定，占地面積小，易操作和維護。橢圓封頭是容器的一個部件根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型橢圓封頭又統稱為凸型橢圓封頭。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。   橢圓封頭執行標準有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。橢圓封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。橢圓封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。橢圓封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。(1)計算厚度δ，是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應計入其他載荷所需厚度。

在球形封頭的制作過程中，整體封頭的拉延過程,無論采用壓邊圈拉延或不采用壓邊圈拉延,一般在接近大曲率部位,封頭壁厚都要變薄。橢圓形封頭在曲率半徑處變薄極大,一般壁厚減薄量:碳鋼封頭可達8% ~ 10%，鋁封頭可達12% ~15%。球形封頭在底部變薄嚴重，可達12% -14%。在設計封頭和制定其制作沖壓工藝時,都應予以考慮。影響封頭璧厚變化的因素有:          1.材料強度越低,壁厚變薄量越大。          2.變形程度越大,封頭底部越尖,壁厚變薄量越大。          3.上、下模間隙及下模圓角越小，壁厚變薄量越大。          4.壓邊力過大或過小,壓制溫度超高,都會導致壁厚減小。

    橢圓封頭與球形封頭的使用界限考慮：橢圓封頭的受力比球形封頭差,但制造比球形封頭容易,設計時如無其他因素考慮,在何時考慮采用球形封頭(如直徑及壁厚)較合理？ 一般使用橢圓封頭，球形封頭替代橢圓封頭的原因： 1、特殊材料，貴。 我們有2個4200的N10276封頭，用橢圓須32mm，用球封頭18mm，可節省約300W。 2、一般材料，厚。 用球封頭節省材料，一般超過40mm就可考慮用球封。 3、一般材料，大，厚。封頭成型困難，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封容易。 無論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個界限。 有時多看看實際的裝置會有一些啟發。現在的熱壁加氫反應器都是球形封頭，氣相法線性低密度聚乙烯、聚反應器（筒體直徑3500）雖然壓力不大高但也用的是球形封頭。曾做過氫氣罐雖然只有幾立方米，直徑900，但壓力較高20多MPa，也用了球形封頭。 我想當你需要考慮改善封頭力及筒體應狀況的時候優先考慮用球形封頭。較多的情況是工藝條件已經定了結構形式。 因為球形封頭的深度比橢圓封頭大，如果是大直徑的需要拼接的球形封頭，在沖的時候有可能會把焊縫沖開。所以不好加工。 GB150中為什么將球形封頭與筒體的環縫定為A類？ 因為球形封頭的周向應力和縱向應力是相等的, 計算厚度比圓筒體小將近一半。球形封頭與筒體連接處一般是將筒體削薄, 連接焊縫處的縱向應力應該不小于筒體縱縫處的周向應力, 所以球形封頭與筒體的環縫和筒體縱縫一樣屬于A類焊縫。