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小編將給大家帶來一些我們常見的鋅合金壓鑄件表面加工工藝。

1、鋅合金壓鑄件噴砂（噴丸）

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋅件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的亢疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機面殼或中框也越來越多采用。

2、鋅合金壓鑄件拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋅件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高當簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加呵護）。

3、鋅合金壓鑄件拉絲

金屬拉絲是反復用砂紙將鋅板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發展原則，吸收了一批專業工程技術人員和管理人員。

解決壓鑄件縮孔縮松缺陷的途徑

壓鑄件縮孔縮松問題,不能從壓鑄工藝本身得到,要這個問題,只能超越該工藝,或者說是從系統外尋求解決的辦法，

從工藝原理上說,解決鑄件縮孔縮松缺陷,只能按照通過補縮的工藝思想進行.鑄件凝固過程的相變收縮,是一種自然的物理的現象,我們不能逆這種自然現象的規律,而只能遵循它的規律,解決這個問題.

壓鑄模具費用在壓鑄件成本中占較大比重

壓鑄模具費用在壓鑄件成本中占較大比重,而且壓鑄模具費用又是分攤到每個壓鑄件的成本中去的,這就需要我們盡量減少不必要的模具生產次數,以提高壓鑄模具的總體壽命,盡可能降低壓鑄模具費用在每個壓鑄件成本中的分攤,創造更大的效益。 對于如何提高模具壽命,我們常想到的可能有模具采用模具溫度控制系統,模具成型部分定期消應力處理和表面強化,合理的澆注排溢系統,以及在滿足產品要求的同時采用較低的壓力、速度和溫度等工藝參數等。但卻往往忽略了新模具的調試生產過程,若不對該過程進行控制,甚至有可能模具的生產次數已經達到消應力的模次,卻還未調試完成,沒有生產出符合客戶要求的產品,這就無形中增加了單個壓鑄件的成本。為了盡量避免這樣的情況發生,給以后的生產打好基礎,本文對既定條件下新壓鑄模具壓鑄工藝參數的預先快速擇定進行研究。