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金屬防銹油的11個關鍵問題

金屬防銹油在選擇時，需要根據自己的防銹油要求，使用方法，防銹前的加工工藝，防銹后的處理工藝等來選擇具體的金屬防銹油品，整個流程下來，您需要考慮的11個關鍵問題，那是什么呢？

金屬防銹油

（金屬防銹油）

1：準備采用哪一種類型的金屬防銹油（干性膜，油性膜，半干性膜，透明膜）。膜后要求如何（薄膜、脂狀膜）。

2、采用什么方面涂防銹油（浸漬，噴涂，刷涂）

3、需要防銹的金屬制品大小及形狀（大型、小型、單件、多件、組合件、簡單表面，復雜表面）

4、防銹工件的材質：粉末冶金，碳鋼，鑄鐵，不銹鋼，合金鋼等

5、表面化學處理狀況以及加工，切削、熱處理、酸洗、電鍍、磷化等

6、在儲存運輸制品之前。產品是否需要進行除油、淋洗等處理

7、后續工序：a:室內儲存（包裝或不包裝）b:室外儲存（包裝或不包裝）c:廠內防銹 d:成品或半成品 e:還需何種加工（油漆、焊接、清洗）

8：除防銹外的其他要求（排水、指印消除、潤滑性）

9：有無有色金屬及其他金屬

10：涂金屬防銹油后，是否要除去？如何除去（洗凈、除脂、淋洗）

11：若采用溶劑型防銹油，有何限制（閃點，干燥時間）

溶劑稀釋型防銹油或超薄層

在溶劑稀釋型防銹油或超薄層防銹油中加入某些油溶性蠟，可以獲得含蠟的防銹保護膜，能明顯的提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能。然而，常溫下蠟是固態或半固態，在油品中極易析出，影響油品的外觀和質量，甚至難以獲得理想的防銹效果，因此，尋找油溶性較好，能明顯改善防銹性的蠟是獲得穩定性好、成膜均勻含蠟防銹油的關鍵。 蠟膜防銹油是由成膜劑、緩蝕劑和基礎油組成的一種溶劑稀釋型防銹油。與其他類型的防銹油相比，蠟膜油具有油膜薄、防銹性好、涂層美觀等特點。

薄層防銹油,經多數緊固件企業的各種不同工藝進行生產性應用

薄層防銹油，經多數緊固件企業的各種不同工藝進行生產性應用，證明對緊固件?產品具有良好的防銹性能，同時，易涂覆，色澤淺亮，溶劑揮發少，用量省，為厚層防銹油的三分之一以下，故節約生產成本三分之二以上,主要用途為緊固件常溫發黑后的處理。薄層防銹油可用于室內工序間防銹，也可以用于包裝封存防銹。揮發性防銹也就是快干防銹油，它是環保性加防銹油添加劑調和而成，主要好處是大布分油膜被揮發，不油膩，不粘手，不會污染產品，是目前市場上比較好的產品，不足之處就是防銹時間不是很長，大約在六個月到一年時間。