在低溫陽離子聚合法生產石油樹脂過程中,需用堿洗、酸洗或水洗方法完成聚合反應終止,然后通過過濾、減壓蒸餾,得到石油樹脂。后處理工藝復雜,環境污染大,產率低,臺時長。本文針對聚合反應難終止和后處理難的問題,選用膨潤土和珍珠巖負載氰尿酸,制成集終止與過濾為一體的功能助濾劑,解決了環境污染問題,提高了生產效率。通過XRD、BJH、SEM等分析,確定了適宜配比膨潤土:珍珠巖=2:8~4:6,并詳細闡述了聚合反應鏈終止和助濾機理。研究珍珠巖替代硅藻土作為毒死蜱的助濾劑有助于環境保護。鑒于硅藻土過濾在產品外觀、經濟性和環保性等方面的瓶頸,通過優選參數,得到過濾質量相當的K型珍珠巖作為助濾劑,并應用于實驗室小試和車間大生產。經驗證,相比現有的硅藻土助濾劑,產品過濾質量提升8%,投入量節約50%,固廢減少約30%,提高了市場競爭力,也保護了環境。

珍珠巖助濾劑是由精選小粒經礦砂經凈化煤氣加熱，在垂直立窯內選擇性膨脹，膨脹經研磨凈化獲得的一定粒度搭配的粉末狀產品，色澤潔白，產品容重230～460kg/m3。產品品種劃分的容重、粒級搭配、選擇膨脹形成的孔隙直徑不同為標準。本產品與硅澡土等助濾劑相比，具有有害金屬、非金屬成份少、容重輕、濾速快、過濾效果好等優點。 本產品已廣泛應用于啤酒等飲料行業、制藥行業、油漆涂料行業、石油行業等的快速過濾生產實踐中。

珍珠巖助濾劑生產工藝簡介及一般使使用特性 工藝簡介：礦砂---分級---干燥---進料---煅燒/熔融---冷卻---粉碎---多級風選---精選---去粒---裝袋。說明：珍珠巖膨化后再經過的研磨風選,被仔細地許多等級輕輕的研磨使顆粒表面凹凸不平,濾餅成型過程才能相互擠壓,比較終的產品表面就是鋸齒狀,它們會互相咬合聯接形成粗糙的濾隙，其中有許多內聯通道，小到可以阻擋微米大小的粒子，但同時又具有80%---90%的空隙率，保留有較高的連續滲透力。

助濾劑的種類與特征,為了提升脫色效果,減少活性白土的使用量,提高脫色速率,結合食用油精煉工藝的生產需要,研究分析了硅藻土與珍珠巖助濾劑在活性白土脫色工段中的應用情況,為進一步的研究做基礎。 一般用真空轉鼓機過濾糖液的廠家,都選擇硅藻土助濾劑作為過濾介質,這是因為硅藻土助濾劑具有多孔性,較低的密度,較大的比表面積,相對的不可壓縮性等特點,在過濾周期中更容易保持流速。但是由于硅藻土的價格比較高,對成本影響較大。為此,我公司成立攻關小組,經過實驗,成功的用珍珠巖助濾劑取代了硅藻土助濾劑,有效的降低了成本。 林可霉素發酵液的粘度一般為 6 0× 10 -3 Pa·S ,板框壓濾機過濾時阻力大、濾速慢、濾液質量差。在以往的生產中多采用加熱過濾的方法 ,此法雖解決了過濾速度慢的問題 ,卻因料液溫度的升高 ,進而影響濾布的孔徑 ,導致后續溶媒提取時出現乳化現象。通過在發酵液中添加 4 %— 5 %的珍珠巖助濾劑 ,使過濾效率提高了 30 % ,去除了發酵液加熱手段 ,同時解決了溶媒提取出現乳化的問題 ,使成品灰份由 2 .3%降至 1.1%。