二手搪瓷反應釜 

搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。

應用說明

搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、、農藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:

1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優等品指標為1.0g/m.d)。

3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m.d(優等品指標為7.0g/m.d)。

4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電:搪玻璃具有良好的 緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10J(優等品指標為260×10J)。

搪瓷反應釜的安裝步驟

 5噸搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。

搪瓷反應釜是一種優良的耐腐蝕設備將，通過將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，具有玻璃的穩定性和金屬強度，被廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等領域。它的搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷，耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<110℃，熱沖擊<120℃，投料時，如果物料溫度和釜體溫差太大，或者升溫時，蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷，因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

搪瓷反應釜的安裝步驟:

1、搬運反應釜的時候要注意平穩搬運，不允許滾動，撬翻，防止震動、銜傷，嚴禁接管、卡、視鏡等易損部件受力。

2、吊裝的時候須在規定部位如吊耳處掛鋼絲，穩吊輕放，并在下面墊好松軟物品。

3、安裝反應釜前要注意檢查設備是否完好無損，是否有摩擦損壞等，如果有就需要修復。

4、擰緊螺檢時應沿對角線成對分次逐漸而非一次性擰緊，擰時用力應均勻，防止局部受力過大而搪瓷受損。

5、反應釜攪拌器與減速器裝配后，應加防松螺母等防松件。用手動試運轉知無異常，運轉靈活、徑向跳動在設計要求內。

6、襯墊對安全生產、減少維修、節約能源、減少泄漏污染、增加人身安全起著重要作用，不能忽視，墊片的選擇非常重要。

7、對反應釜的試運行要注意檢測是否有問題，發現問題可以及時修復或者維護。

綜上所述在對搪瓷反應釜進行安裝時，一定要有專業的操作人員，進行操作，不要盲目。一旦操作不當就會影響其后期反應釜的使用效果，所以我們一定要按照上述方式進行規范操作，才能確保安裝后的反應釜設備能夠正常運行。