桂林安一步距規產品是北京卓爾力欣公司專業代理產品之一，北京卓爾力欣公司對于所有銷售出去的產品提供安裝、調試、培訓及其他服務工作。

安一步距規產品介紹；

步距規英文名為Step gauge 或 Check master。步距規使用標準量塊按照一定的方式排列固定于基體上，由各量塊工作面組合提供一系列的同向和異向標準尺寸。 
通常見的長度實物標準器是量塊，但是一塊量塊只能復現一個標準值，要對機床導軌、坐標測量機、高度儀等進行直線連續定位精度的檢測，使用量塊就得不斷更換不同尺寸的量塊，這非常麻煩、效率低下。特別是當被測對象誤差非線性變化時，要很細密地校準出各點誤差予以修正，使用量塊進行測量會很困難。而步距規在一個實物標準件里提供有一系列的長度尺寸，且提供有同向和異向尺寸，可以進行長度檢測校準，方便快捷且精確可靠。
安一步距規公司已有五年步距規生產經驗，經中國計量科學研究院校準，編號FE31001規格1000mm步距規工作尺寸誤差僅為0.6μm，平行度0.4μm，且編號為AY001規格600mm步距規連續兩年檢測結果顯示其穩定性不大于0.1μm，安一步距規已達到世界一流水平。

安一步距規技術支持步距規參數詳細說明；
安一步距規相關術語
工作面
步距規量塊露出的工作面部分。
零點工作面
步距規上作為示值零點的工作面，通常被標記為0。
工作尺寸
步距規上各工作面中心與零點工作面中心的距離。
平行度
步距規上各工作平面對零點工作面的平行度。如圖2所示，在平面上偏離中心點2mm的4個點對步距規進行測量，示值相對于零點工作面的距離變化量的值是該工作面的平行度。

參數內容

             1級               0級                00級
工作尺寸 工作尺寸 平行度 工作尺寸 平行度 工作尺寸 平行度 
mm    極限誤差μm μm  極限誤差μm μm  極限誤差μm  μm 

0＜工作尺寸≤300     ±1.2   1.0   ±0.8   0.8  -     -

300＜工作尺寸≤600   ±1.8   1.5   ±1.0   1.0  -     -

600＜工作尺寸≤1000  ±2.5   1.5   ±1.5   1.0  ±1.0  1.0

1000＜工作尺寸≤1500 ±4.0   2.0   ±2.5   1.5  ±1.5  1.5
工作尺寸
上述表格里的工作尺寸，例如（300
平行度
安一步距規可水平放置使用，也可垂直豎立使用。除了按定義要求的平行度外，安一步距規還有個垂直使用時的平行度要求：與步距規端座接觸的理想平面和各工作面的平行度要求，也應符合相應平行度要求。簡單理解就是，步距規垂直放置于平板上時，各工作面與平板的平行度也應滿足相應的平行要求（當然平板平面度不能太差）。當使用步距規校準高度儀時對該項參數要求比較高。
對于平行度客戶會很容易產生個疑問：比較量塊而言，為何該項參數允許誤差那么大。其實步距規使用和量塊使用不一樣，量塊使用的很多場合需要進行研合，有時研合后使用研合體延伸出量面的部分，對于量塊的變動量要求嚴格；而步距規工作時只使用中心位置部分，無論哪種被檢導軌，重復定位測頭至步距規工作面中心的誤差都是很小的。
只要符合上述平行度要求，使用中就不會由此引入額外更多的誤差。
特別說明，本公司步距規分級與量塊分級并不是等同的。 

注意事項

步距規是精密量具，因此須避免其異常受力，如用手抓量塊提拉步距規；使用物件敲擊步距規量塊；讓量塊異常受力；使步距規從高處掉落；強大外力彎曲步距規基體等等。

安一步距規工作量塊有陶瓷與鋼制兩種，使用鋼制量塊時因注意防銹。另外工作量塊之間的鋼制墊塊部分也需要防銹，在惡劣環境下使用步距規，基體部分也應有防銹措施。

使用前的準備

將步距規從包裝箱里取出，（留意上述注意事項）使用潔凈脫脂棉蘸汽油（120#）清潔步距規量塊工作面及基座表面(不可使用溶解性清潔劑）。

使用步距規檢測X軸或Y軸定位精度時，應調整步距規基體與被檢導軌方向平行（斜度100：0.01）；使用步距規檢測Z軸精度時，應將步距規基體零位端面朝下豎立放置步距規于支撐臺面上，如果支撐臺面與Z軸垂直度太差，應設法將其校正。固定步距規時需注意，如果進行夾持應將夾持點選擇在步距規艾利點（Airy points）支撐位置，避免將步距規夾持彎曲變形。

固定一測微表于被檢設備合適位置上。該測微表可以是杠桿千分表或者旁向式測微頭，應依據檢測的期望精度來具體選擇，但是重復性要求盡可能好。坐標測量機、高度儀等使用本身測頭，不需另外使用測微表。當使用磁力表座等支架固定測微表時，應保證磁力表座的剛性和穩定性。

加工中心及其它類似機床應將測微表固定于主軸頭架上。

檢測車床時，測微表應固定在刀架位置。

其余依次類推。

等溫

校調好步距規和測微表位置后，應進行等溫。等溫時間依據步距規與被檢設備的不同溫差以及環境溫度控制情況需求不一，應具體情況具體分析。要求的檢測精度越高，等溫時間應該越長。一般情況下，4-8小時基本可以，如要進行高精密檢測應等溫12-24小時以上。如果步距規與被檢設備的溫差本身不大，則等溫時間不需太長。

設備預熱

經過等溫后，正式檢測前應該讓被檢設備充分預運行，此時設備的溫度、精度等參數更準確反映設備的真實工作狀態，而步距規也更接近被檢/被加工工件狀態。

三、進行檢測

1、將被檢設備導軌移動回零位處，此時測微表測頭應與步距規零位工作面中心接觸并預壓，將被檢導軌計數器（即被檢導軌自身的讀數值）和測微表讀數置零。

2、沿著與被檢導軌垂直的方向移動測頭直至出量塊工作面外。

3、沿著與被檢導軌平行的方向移動測微表到下一個受檢點前。

4、反方向重復步驟2，位移量應當相等（即移動測微表測頭至當前步距規工作面中心點）。

5、微調被檢設備。此時有兩種方法可選，一是微調被檢設備至導軌顯示數值為標稱值，此時導軌與步距規比較的差值從測微表讀出；二是微調至測微表讀數為零，此時導軌與步距規比較的差值由導軌計數器讀出。建議當測微表的重復性、分辨力以及精度比被檢設備高時選用方法一，這樣可以得到更精確的測量結果。同一次測量只能用同一種方法，不應混用。

檢測部分有一點需要特別指出，步距規有同向和異向工作面，一般情況下使用與導軌移動方向同向的工作面，如果一個方向上的測量同向與異向工作面都使用的話，導軌的換向誤差以及測微表的換向誤差將會引入測量結果里面，除非該部分誤差很小或者原本目的就需要測量該部分誤差。

四、數據處理

檢測得到的數據加上步距規相應點的誤差即是導軌在該點處的誤差，處理數據時應注意符號的正負。對于高精密測量來說，熱膨脹系數、溫度偏離標準溫度、步距規本身的誤差等等都應在數據處理時予以考慮。數據處理完畢，即可依據所得的結果對被檢導軌定位精度進行修正。

我公司是安一步距規產品在北方正規代理機構，客戶如有產品方面的需求，請聯系我公司。

 

 

 

 

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