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廈門新昂再生資源有限公司
主營產品: 回收服務
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福建廢漆包線廢金屬回收廠-現場付款
價格
訂貨量(噸)
¥88888.00
≥100
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 朱先生
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發貨地 福建省廈門市
在線客服
商品參數
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商品介紹
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聯系方式
用途 資源回收再利用
服務 免費上門
適用對象 工廠 企業 加工廠等
計費 高價回收
清算 現金結款
顏色 不限
產地 不限
是否進口 否
商品介紹
如何從廢膠片中回收銀?
應用稀硫酸液洗脫彩片上含銀乳劑層,氯鹽加熱沉淀鹵化銀,氯化培燒或有機溶劑洗滌除有機物,堿性介質用糖類固體懸浮恢復得純銀。銀純度99.9%,直收率98%。此法已要求專利。
物質再生應用研究所(原內貿部物質再生應用研究所)采用硫代溶液溶解廢膠片上的鹵化銀,溶解過程中參加抑制劑阻止膠片上明膠的溶解,溶解液經電解回收銀,片基回收應用。銀浸出率>99%,回收率98%,銀純度99.9%。此法已應用于工業消費。
廢金屬回收的再生利用類型有哪些?
1.廢金屬的邊角余料或殘次制品,可直接用來加工制作機械設備的零部件和各種民用器具;
2.各種廢舊工具均可加以修復或改制成其它用具而再度使用;對于陳舊報廢的機械設備,應盡可能將全部零部件拆卸下來,并按用途詳細分類,以便重新用于生產,其中,一些完好的通用零部件可直接用于生產,較次的可經加工處理后再用;
3.對于表面有金屬鍍層的零件,通常表面已部分損傷而不能直接應用的,此時可采用電化學退鍍法進行退鍍處理,一方面將母體金屬重新利用,另一方面可以回收各種貴重的有色金屬;
4.還有金屬粉末是在機械切割、研磨和刃磨等工序中產生的,在大批量生產中,一般用固定設備加工單一零部件,從而可以做到分類收集,對于鋼鐵粉末,通常可以利用磁力分選器將其與磨料及潤滑冷卻液分開;
5.而在小批量生產中,由于一臺機床要加工不同的合金零件,難以將金屬粉末分類處理,一般只能將它們集中起來送去回爐煉鋼。
回收再利用工藝:
電解退銀新工藝:物質再生應用研究所自行設計電解退銀設備,以石墨板為陰極,不銹鋼滾筒為陽極,滾筒上有許多細孔。檸檬酸鈉和亞為電解液,鍍銀件從滾筒首端進入,從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進入電解液,鍍件基體完全無損可返回從新電鍍應用。銀回收率97—98%,銀粉純度99.9%。
廢銅回收再生冶煉技術:
雜銅粉在熔煉過程中玻璃纖維起到熔劑的作用,形成穩定的硅酸鹽爐渣。針對雜銅粉粒度細、雜質含量高的特點,采用如下的技術路線:雜銅粉摻入粘結劑及熔劑后混合、壓團、干燥獲得的壓塊送入反射爐中熔煉-精煉,煙氣經余熱利用、冷卻、收塵后達標排放;金屬粉末在高溫區進行還原熔煉成金屬熔體,原料中玻璃纖維(主成份為SiO2)與加入的熔劑形成熔渣達到與金屬組分的良好分離,經氧化精煉除去大部分Fe、Pb、Sn等賤金屬雜質,得到純度為99.7%以上的銅。熔煉--精煉渣因含20%-30%的銅等有價金屬,進行鼓風爐還原熔煉回收銅。
應用稀硫酸液洗脫彩片上含銀乳劑層,氯鹽加熱沉淀鹵化銀,氯化培燒或有機溶劑洗滌除有機物,堿性介質用糖類固體懸浮恢復得純銀。銀純度99.9%,直收率98%。此法已要求專利。
物質再生應用研究所(原內貿部物質再生應用研究所)采用硫代溶液溶解廢膠片上的鹵化銀,溶解過程中參加抑制劑阻止膠片上明膠的溶解,溶解液經電解回收銀,片基回收應用。銀浸出率>99%,回收率98%,銀純度99.9%。此法已應用于工業消費。
廢金屬回收的再生利用類型有哪些?
1.廢金屬的邊角余料或殘次制品,可直接用來加工制作機械設備的零部件和各種民用器具;
2.各種廢舊工具均可加以修復或改制成其它用具而再度使用;對于陳舊報廢的機械設備,應盡可能將全部零部件拆卸下來,并按用途詳細分類,以便重新用于生產,其中,一些完好的通用零部件可直接用于生產,較次的可經加工處理后再用;
3.對于表面有金屬鍍層的零件,通常表面已部分損傷而不能直接應用的,此時可采用電化學退鍍法進行退鍍處理,一方面將母體金屬重新利用,另一方面可以回收各種貴重的有色金屬;
4.還有金屬粉末是在機械切割、研磨和刃磨等工序中產生的,在大批量生產中,一般用固定設備加工單一零部件,從而可以做到分類收集,對于鋼鐵粉末,通常可以利用磁力分選器將其與磨料及潤滑冷卻液分開;
5.而在小批量生產中,由于一臺機床要加工不同的合金零件,難以將金屬粉末分類處理,一般只能將它們集中起來送去回爐煉鋼。
回收再利用工藝:
電解退銀新工藝:物質再生應用研究所自行設計電解退銀設備,以石墨板為陰極,不銹鋼滾筒為陽極,滾筒上有許多細孔。檸檬酸鈉和亞為電解液,鍍銀件從滾筒首端進入,從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進入電解液,鍍件基體完全無損可返回從新電鍍應用。銀回收率97—98%,銀粉純度99.9%。
廢銅回收再生冶煉技術:
雜銅粉在熔煉過程中玻璃纖維起到熔劑的作用,形成穩定的硅酸鹽爐渣。針對雜銅粉粒度細、雜質含量高的特點,采用如下的技術路線:雜銅粉摻入粘結劑及熔劑后混合、壓團、干燥獲得的壓塊送入反射爐中熔煉-精煉,煙氣經余熱利用、冷卻、收塵后達標排放;金屬粉末在高溫區進行還原熔煉成金屬熔體,原料中玻璃纖維(主成份為SiO2)與加入的熔劑形成熔渣達到與金屬組分的良好分離,經氧化精煉除去大部分Fe、Pb、Sn等賤金屬雜質,得到純度為99.7%以上的銅。熔煉--精煉渣因含20%-30%的銅等有價金屬,進行鼓風爐還原熔煉回收銅。
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