脫水篩：

1、主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。 脫水篩采用了雙電極自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

2、工作原理：

采用了雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

3、產品特點：

（1）噪音小、維修方便。 

（2）結構合理、堅固耐用。 

（3）脫水效果好。 

（4）篩分處理能力大，篩分效率高。 

（5）重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發性段簧。

4、性能優勢：

（1）脫水篩篩網材質采用超高分子聚氨酯，耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能，抗沖擊性能在所有塑料中為最高值，耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料。

（2）脫水篩的振動電機更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。

（3）脫水篩可以根據產量和含水量來定制，機身的側板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，

（4）振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋。

（5）焊工焊過之后會嚴格不能出現焊孔，底部用槽鋼支撐。

（6）篩孔可以根據需要調整，設備噪音小，脫水效果好。

（7）發貨前，工作人員會對其進行調試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產品質量。

細砂回收機：

1、結構：由電機、砂泵、旋流器、TS直線脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。

2、工作過程：泵將砂水混合物輸送至離心分離器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清 洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。直線脫水篩回收物料重量濃度為70%—85%。調節細度模數可通過改變砂泵轉速、改變砂漿嘗試、調節溢流水量、更換排砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

3、性能特點：

（1）傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收系統，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%—10%之內，很好的解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。

（2）振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。     

（3）旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

（4）最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經濟優勢。 

（5）細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

（6）減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。

（7）可根據用戶的不同要求，設計相同的解決方案。

4、產品特點：

（1）工作頻率高、振動強度大、篩上產品水分低、單位處理能力高。

（2）動力源采用振動電機，沒有軸承，聯軸器等易損部件，結構簡單、安裝維修方便，維護成本低，可24小時連續工作。

（3）預脫水篩板篩面與水平成45度安裝，脫水篩板負傾角安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。 

（4）側板與橫梁、電機座及加強板聯結均采用扭剪型G強螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應力造成的側板開裂問題。

（5）篩板采用進口聚氨酯材料，開孔率高，透水性好，使用壽命長。

（6）小篩機采用橡膠彈簧減震，噪音小，減震效果好，大限度的降低篩機對基礎的動負荷，大篩機采用高錳鋼制彈簧，彈性好，使用壽命長。

（7）側板采用好的鍋爐鋼板，焊接性好，且具有很好的抗濕H2S應力腐蝕的性能。

（8）整機設計采用了有限元結構分析軟件，保證篩框的強度、剛度和受力合理，而且重量輕，能耗降低。

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