山東君旺起重安裝工程有限公司主營：工廠整體搬遷,重型設備搬運,設備起重,設備安裝,設備吊裝

起重吊裝發展初期

到了18世紀，隨著生產的發展，起重吊裝作業越來越多，起重吊裝機械得到了發展。進入19世紀，由于蒸汽和電力的出現，促使了起重吊裝機械的進一步發展，同時也是起重吊裝發展的轉折點。1887年有了臺電力驅動的旋轉起重機。同年也制成了電力驅動的橋式起重機。1889年在碼頭出現了門框式門座起重機。1902年和1917年英國的科爾斯公司分別制成了電傳動和內燃機機械傳動的軌道式起重機。1916年美國開始制造硬橡膠實心輪胎自行式起重機。1918年德國生產出批履帶式起重機。1922年英國開始制造機為動力的電傳動汽車起重機。1937年英國制成充氣輪胎的輪胎式起重機，行駛速度達15.3km/h，大大提高了工作效率。第二次之后，各國都將主要力量放在國民經濟發展上，尤其是遭受破壞的國家，在恢復和建設中，急需大量起重吊裝機械，促使起重吊裝機械得到極其迅速的發展，并在生產工藝與操作過程中充當了不可缺少的機械設備之一。

設備搬運過程需要注意些什么？

步：設備搬運公司施工人員在施工前有必要仔細了解圖紙，構件設備有必要按圖紙編號對號入座，對外形尺度一樣而配筋預埋鐵件不一樣的構件更應注意，不能搞錯;

第二步：27米、30米屋架由平臥扶直或吊裝嚴厲按需求進行，選用滑輪設備，確保每點受力均勻，扶直和吊裝屋架有必要平穩，勿使受扭或曲解，亦不得急牽沖擊起吊。扶直、吊裝屋架前，應設置杉木桿暫時加固，平臥扶直時，AB、CD、EF別離設三個滑輪組，屋架下弦中心節點在平臥扶直前，先在下弦底面加墊木塊，木塊厚度應與端節點杰出下弦底部的尺度一樣。制造屋架時可在下弦中心節點兩邊各預留一個螺栓孔，將墊木與下弦節點暫時固定，在扶直過程中，中心節點不該離地，削減屋架在扶直后呈現的旁彎。

第三步：吊車梁、屋架、屋面梁的軸線答應誤差為5mm，筆直度答應誤差：吊車梁，工字形屋面梁為5mm，折線形屋架的筆直度答應誤差為1/250屋架高，在設備搬運中應注意做到不誤差，少誤差，不答應超越標準中答應的誤差值。校對選用經緯儀。

第四步：屋架與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度，為兩邊滿焊，焊縫厚度10mm，工字形屋面梁與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度為二側滿焊，焊縫厚度10mm，屋面板與屋架的焊接點，不少于三點。(伸縮縫破例)。每焊接點焊縫長不小于60mm，焊縫高大于5mm，焊接時，做到焊縫豐滿，不發生氣孔，焊渣隨焊隨敲掉。

第五步：屋面板設備前有必要在屋架上分好屋面板的設備線，并對屋面板進行檢查，設備搬運公司提醒您，發現有裂縫的，應停止使用。屋面板設備做到橫平豎直，檐溝設備有必要在一個單項工程悉數設備好后調整直后，再進行焊接。

第六步：仔細搞好設備(租借吊車)中的各項材料，工程吊裝完畢后及時與后道工序處理交驗手續。

吊裝安裝注意事項

一、在安裝前，要掌握設備的原理、構造、技術性能、裝配關系以及安裝質量標準。要詳細檢查各零部件的狀況，不得有缺損。要制定好安裝施工計劃，做好充分準備，以便安裝工作順利進行。

二、基礎是設備的重要組成部分，對設備的安全運行起重要作用。大型設備的基礎要按圖紙的要求進行施工，混凝土的澆注質量要符合要求，要認真檢查隱蔽工程的質量并做好記錄。對于電耙、調度絞車等經常移動的小型設備，可以用打支柱、栓地錨等方法固定，但必須固定牢靠，不能松脫。

三、設備的找正。設備安裝的準確性，包括垂直度、水平度、相互之間的位置偏差等都要符合標準，為達到此目的而進行的工作稱為找正。這是一項十分細致的工作，尤其是提升設備，相互之間有密切的聯系。因此，提升機及天輪的提升中心線要與井筒中心線相一致，提升機及天輪的主軸線要與提升中心線相垂直，否則就會影響鋼絲繩的排列，加快天輪的磨損，甚至會影響提升容器的運行。