深圳市億昇精密工業有限公司主營：光學檢測設備,焊接機,焊接機器人,回流焊設備,工裝,治具等

隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI），產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子、等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。

雙面檢查AOI V5300系列

■ 先進的硬件架構● 工業相機 + 遠心鏡頭

整個視野內無陰影效應，使得高元件焊點檢測不受影響。

● 相機置于軌道下方無需翻板，減少占地空間，提高產線效率。

■ 核心技術及優勢● 元件級焊盤定位+FOV輔助定位技術?對于柔性板采用元件級焊盤定位，可有效應對板彎形變，不會產生大量誤報；?對非柔性板，采用FOV整體定位的方式，可無視板上絲印、印制線等的干擾，可以輕松實現焊盤定位，從而解決板彎形變問題；?解決無外露焊盤元件（BGA等）或被部分遮擋元件難測試的問題。

● 虛焊檢查

在精準定位焊盤的基礎上，對焊盤的多個特征點進行分析，無論 Chip 還是 IC 的虛焊都能有效檢出。

● 檢測參數與 IPC 標準直接對接

以 IPC 檢驗標準為參照，檢測結果更加可靠。偏移：IPC-A-610-G Class 3 元件焊端偏出焊盤部分超過焊端寬的 25% 時不可接收。

● 具備DIP件焊點專用算法

配備手插及機插式 DIP 件檢測專用算法。

● 無人化終檢方案

在ICT、FT后，進行檢查。 ● 更多優勢

智能化編程（一鍵校正、替代料、子母程序… …）；完全離線編程及實時調試；遠程技術支持。

隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI），產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。

為客戶提供專業、及時的技術服務。憑著優的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創新和品質”的持續探求，成為業界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。

實施AOI有以下兩類主要的目標：終品質對產品走下生產線時的終狀態進行監控。當生產問題非常清楚、產品混合度高、數量和速度為關鍵因素的時候，優先采用這個目標。AOI通常放置在生產線末端。在這個位置，設備可以產生范圍廣泛的過程控制信息。

人工檢查 AOI檢查

pcb<18*20 幾千個pad以下

人 重要 輔助檢查

時間 正常 正常

持續性 因人而異 （差） 好

可靠性 因人而異 （差） 較好

準確性 因人而異 誤點率高

時間 長 短

與或非（AND OR INVERT）

一種常用邏輯運算