煤棒機又叫煤棒擠出機、焦炭制棒機、煤棒成型機等統(tǒng)稱煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預定形狀的煤棒成型設備。其工作原理是：電動機經三角皮帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進器推動煤料經成型模頭推出，便生產出理想的高壓煤棒、炭棒。煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。

    煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統(tǒng)煤棒機的筒體輸煤內槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導致煤棒成型的能耗高。將傳統(tǒng)煤棒機筒體內與主軸平行的輸煤內槽改為與主軸不平行的斜槽，使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直，這樣，就大大減小了軸向輸煤阻力，減少了無用功消耗，達到了節(jié)能的目的。我公司專業(yè)生產煤棒機尤其現(xiàn)在又研制出一種新型節(jié)能煤棒機，目的在于提供一種改進的節(jié)能煤棒機，以克服傳統(tǒng)煤棒機輸煤阻力大能耗高的缺陷。

1、在出料口內襯耐磨套和煤棒模，煤棒模由出料口端的螺母擋住;

2、螺旋軸的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小。煤棒機 筒體與軸承座之間設置有擋污板(動，擋污翻).油封側，在擋污板與檔污盤之間的筒體上開有排污口。

3、煤棒機筒體耐磨套的內壁開有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。

4、煤棒機煤棒模的中心部位有凸導。

5、煤棒機出料口耐磨套和螺旋軸葉片的摩擦面噴涂有硬質合金粉沫。

1、每班開機前檢查各轉動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉2~3分鐘即可投料生產。2、原料須經過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結劑，固化劑，經攪拌漚制24小時后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條通，切忌使用金屬棒。

4、機器轉動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5、停機前先停止下料，待缸體內物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6、為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調整下料量及含水量。炭粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（水煙炭、香薰炭），異性塊炭（餅形炭、扇形炭）等。