廢金屬回收的市場價值：
通過技術認證和其他措施，提高礦產開采的效率；為不同的金屬設置優先級，如基本金屬、特殊金屬和關鍵技術金屬等；產品設計要綜合考慮產品生命周期理論、冶金知識和回收工藝，通過系統的優化和設計進一步提高回收率和降低環境影響；改善工藝流程效率和含金屬廢水的利用，提高初級生產的能源效率等。
隨著新興經濟體開始逐漸采用與經合組織國家相似的技術和生活方式，未來全球的金屬需求量將會達到全世界金屬使用量的3至9倍。回收復雜的金屬產品可以解決和應對金屬需求量飆升帶來的挑戰。

廢銅回收再生冶煉技術：
雜銅粉在熔煉過程中玻璃纖維起到熔劑的作用，形成穩定的硅酸鹽爐渣。針對雜銅粉粒度細、雜質含量高的特點，采用如下的技術路線：雜銅粉摻入粘結劑及熔劑后混合、壓團、干燥獲得的壓塊送入反射爐中熔煉-精煉，煙氣經余熱利用、冷卻、收塵后達標排放；金屬粉末在高溫區進行還原熔煉成金屬熔體，原料中玻璃纖維（主成份為SiO2）與加入的熔劑形成熔渣達到與金屬組分的良好分離，經氧化精煉除去大部分Fe、Pb、Sn等賤金屬雜質，得到純度為99.7%以上的銅。熔煉--精煉渣因含20%-30%的銅等有價金屬，進行鼓風爐還原熔煉回收銅。

廢金屬回收的基本概念：
各個金屬回收公司在一個個大小不等的場地忙碌地從事著廢金屬的收購、分選、打包、裝運等工作，他們既從事國內廢料的回收，又在國內資源回收量尚為有限的情況下，大量收購經過初選及拆解后的進口廢金屬。在整個金屬回收產業鏈中，經過金屬回收公司的環節，各種廢金屬進行了富集，可以說，金屬回收公司在這里起到了一個重要的"儲水池"作用，調節著金屬廢料的供需、物流。金屬回收將向分工專業化，社會化方向發展。

銅泥回收再生的目的：
對銅泥處理和綜合回收技術采用短流程無氰全濕法工藝，對賤金屬和貴金屬分步分離回收，提出短流程提取工藝，達到節能環保和資源化再利用的目的。通過對陽極泥中賤金屬的分離，使得貴金屬得到富集。Au采用氯化分金—亞沉金，浸出率為98.3%；Ag采用亞分銀—甲醛還原銀，浸出率達到為97.1%。金銀直收率高、流程短、能耗低、生產周期短、綜合利用效益好，溶液可以回收、循環使用，有利于減少環境污染，降低陳本。