電子灌封硅膠注意事項:
1、硅膠在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量；
2、混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應加快，其可使用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內使用完（是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后, 膠液不能使用）；
3、有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；建議在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，造成大批量硅膠的報廢，增加成本。

電子灌封膠應用領域： 可用于電纜電線、戶外電氣設備灌封、線路板、太陽能板、電源線粘接、電源盒、儀表儀器、液槽過濾器、電子變壓器、電子模組、微波爐、LED/LCD大功率燈飾、顯示屏模塊等產品的灌封；汽車前燈墊圈密封；其它金屬及塑料材質的粘接及密封；用于工業生產中的各種結構性粘接密封，如電廠管道內貼耐磨陶瓷片，汽車車廂中鋼板的結構粘接等；起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。

電子灌封硅膠應用領域：
可以應用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、PCB等材料及金屬類的表面灌封，硫化后具有很好的的粘接性能，完全符合歐盟ROHS指令要求。電子灌封膠耐高低溫性能更優越，耐高、低溫（－50℃－250℃）以及耐水、耐臭氧、耐弧、耐氣候老化等性能，可以在低溫（－50）條件下保持其彈性，還具有耐腐蝕、耐燒蝕、耐輻射和自熄的性能具備了很強的粘著力；對背光板，太陽能電池及電子元件有很強的粘著效果，對于電氣設備箱體可以起到很好的封堵、防潮、防凝露作用，是用作電子電器元件、電氣、電力設備的灌封材料，起到防潮、防震、耐候天性、穩定參數與作用用做電子元器件的灌封、黏結、涂敷材料，起防潮、絕緣、防震、阻燃等作用的優先選擇材料。在背光板，高電壓模塊，轉換線圈汽車HID燈模塊電源汽車點火系統模塊電源、網絡變壓器、通訊元件、家用電器、、電纜箱體灌封、環網柜、戶外電力設備、太陽能電池、太陽能電池變壓器及電子元件上面都能得到很好的應用。

電子灌封硅膠操作方法：
1、嚴格按照AB重量比稱重 按正確的配合比(重量比)進行稱重配比，如果混合比例發生嚴重偏差，會影響膠料固化不完全，造成次品的情況；
2、混合攪拌均勻A組分、B組分 將A組份和B組份進行混合攪拌均勻，A、B膠混合時，將比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合攪拌時要順著一個方向攪拌，不要太快，攪拌約1-2分鐘。將容器的底部、壁部等處都要攪拌均勻。如果沒有攪拌均勻，后期會發生固化不完全的現象。攪拌容器建議是攪拌膠料的3倍左右。
3、抽真空排氣泡
完全攪拌均勻后迅速移到真空箱內進地脫泡，攪拌時卷入的氣泡會使液面上升，氣泡破了后液面又會下降。真空度的大小以及抽真空時間 ，看膠水的粘度及產品的要求面定(脫泡時間一般為：2～4分鐘)。如果沒有真空機，可按順時針方向攪拌2~3分鐘，攪拌均勻后將膠料靜置5～20分鐘自動脫泡。
4、倒入灌封膠等待固化 灌注設定好的膠量，需注意不要過快而卷入氣泡，順著外殼的內壁流入到底部后，讓膠水液面慢慢升高，盡量避免將空氣覆蓋在里面。灌注完膠料后等待膠料固化成型即可。
PS：建議等待膠料固化24小時，讓膠料完全固化成熟穩定后，再投入使用。