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導熱油爐清洗對介質的要求

導熱油爐清洗介質的選擇，應根據垢的成分，設備的結構、材質，清洗效果，緩蝕效果，藥劑的毒性和環保的要求等因素進行綜合考慮，一般應通過試驗選用。

一般情況下不得利用回收的酸洗廢液鍋爐清洗，特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過250mg/L。

清洗時必須根據清洗介質、溫度、鍋爐材質等因素選擇合適的緩蝕劑。緩蝕劑的緩蝕效率達到98×10-2以上，并且不發生氫脆、點蝕及其它局部腐蝕，同時應盡量選擇氣味小、害作用、性能穩定、水溶性及均勻性好的緩劑。

如清洗中需添加清洗助劑的，應預先對加助劑后的緩蝕劑進行曲緩蝕效率測定，以防有些助劑對緩蝕性能產生影響。

清洗單位應定期對庫存的緩蝕劑進行緩蝕將近率復測，不得以導熱油爐清洗時腐蝕試片的測定來代替。

酸洗劑：對不同的水垢和金屬材料，應選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：

（1）對碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗。

（2）對硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加或氟化物清洗。

（3）對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應預先堿煮轉型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

（4）對氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。

（5）對于鍋爐而言，當氧公鐵垢中含銅量較高時，應采取防止金屬表面產生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。

高壓水清洗的噴嘴更換

1、將高壓噴嘴拆下，然后拿到測試臺上來進行實測，把結果和新品或目錄對比，當高壓噴嘴和新品差異很大時，為了不影響清洗效果，就需要及時進行更換。 2、觀察噴嘴外觀，當高壓噴嘴本體發生外力變形、熔毀、沾粘結垢、腐蝕、阻塞、磨耗等現象時，為了高壓清洗機操作人員的安全就需要及時更換噴嘴。 3、通過高壓水泵來觀察，當出現壓降或壓升的現象產生時，壓降改變說明高壓噴嘴口嚴重磨損，流量增大。壓升意味著高壓噴嘴口出現堵塞。 進行高壓水清洗時如果出現清洗效果不好時，就要盡快的更換新的噴嘴。

高壓水清洗準備工作

1、每項作業都應事先制定計劃，客戶與承包商針對需清洗的設備及作業場地，分析場地對作業有無影響、作業可能帶來的環境問題、作業的安全問題，并就此制定出相應的防患措施。客戶須向作業隊事先說明，以使操作者在作業前做必要的特殊防護，同時做好對廢料的收集處理，以免造成環境污染。應向操作者說明清洗作業中有可能產生毒氣或毒物。 清洗作業前必須對清洗對象及其垢層做必要的分析，確定清洗作業所必須的工作壓力和流量。在流量條件許可的情況下，盡可能以較低的工作壓力來完成清洗作業。在清洗作業受到空間限制時，客戶與作業隊應擬定一套特殊的作業方案和安全防護措施，首先應妥善清理并明確界定作業場地。 2、作業對象可以移動的情況下，將其運至高壓水射流設備特定的場地內作業；否則，只能現場作業。這樣，必須經客戶和作業隊雙方制定出具體的作業措施后方可開始作業。 護欄應設置在任何情況下射流都不會達到的地方，護欄可以是柵欄、繩索、網帶等，以起到有效的阻礙和警示作用。當場地受到限制，不具備在射流射程外設置警示型護欄時，必須在作業對象周圍設置防護型護欄，其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業場地內。 3、要將作業程序和所需設備列出詳細清單，以確保清洗作業有序進行。 4、作業現場的所有電氣設備都必須絕緣完好，帶有屏蔽防護罩或其他防護裝置，以防止其對工作人員造成傷害。 5、閥、溢流卸荷閥（有的機組為調壓閥與截止閥組合）是由操作者直接控制的必備閥，用以迅速卸荷、使設備壓力降至低壓狀態。噴頭操作者必須控制能關閉水射流的控制閥，無論閥的開關是手動還是腳踩，該閥在操作者制動時能靈敏動作。同時，控制閥應具備自鎖機構，以防止設備的意外動作。設備上的所有閥在作業前須進行檢查，有問題的必須更換或修復后方可開始作業。 6、軟管應盡量布置在操作者不會穿越、行走的地方，軟管、硬管都應支承固定，以免來自端部的振動引起軟管的擺動和摩擦。所有軟管都應防止被車輛碾壓。嚴禁軟管在超過其允許額定工作壓力下工作。應盡量避免磨料沖刷軟管。作業前所有軟管都應進行缺陷檢查；作業過程中業應經常觀察。接頭、墊圈所有接頭、墊圈在裝配前應清洗干凈，并確保其密封性可靠、承壓匹配。在安裝噴頭前，應開機長壓運行，使設備管路沖洗干凈，以防管路中有顆粒雜志堵塞噴嘴。 噴頭安裝前必須檢查，防止損壞、堵塞或其她缺陷，有缺陷的必須更換或修復，設備升壓應緩慢，確保噴嘴出流通暢，噴嘴直徑應與設備工作壓力和流量匹配。氣壓管路推薦采用鋼絲編織膠管，以防人踩、車壓引起意外動作。 高壓水清洗在作業前操作者應確信射流可清洗到所有被清洗面，操作者應始終站在安全、穩定的位置；應對作業現場仔細檢查確保軟管及其他設備不妨礙操作者移動，所有不經固定的物件都應搬走并固定在一定位置，以防萬一滑動或傾覆。