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襄陽美鼎盛泰建材有限公司
主營產品: 泡沫混凝土, 發泡混凝土, 泡沫輕質土, 微孔發泡輕質回填材料
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大連水泥發泡劑-發泡混凝土發泡劑
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
PH 7-8
密度 1.1-1.2g/cm2
配合比 1:80
發泡倍率 200
揮發性有機物 ≤45g/L
商品介紹
水泥與發泡劑混合比例是多少?
水泥 水 水泥發泡劑 容重
230kg 140kg 1kg 300kg/m3
310kg 180kg 0.8kg 400kg/m3
450kg 300kg 0.6kg 600kg/m3
建議廣大施工企業使用60%左右的水灰比進行發泡水泥生產,60%左右的水灰比有利保證發泡水泥的強度以及他的保溫性能。水灰比降低雖然發泡劑的用量有所提高,但可以降低發泡水泥的密度減少水泥的用量且強度達到以前的要求。這樣其總體成本是下降的。
目前有一些機器與發泡劑生產企業都在強調發泡劑用量少,其實是一種誤導。同樣前提下,水泥發泡劑的用量與水灰比具有直接的關系,水灰比大,水泥發泡劑就少。按照目前的一些機器的設定,普遍是水灰比偏大,甚至有一些機器發泡量調到,也做不出低密度的發泡水泥。
MD泡沫混凝土水泥發泡劑性能與特點
MD水泥發泡劑是由多種高分子成分經加工、變形濃縮、合成制作而成的一種環保的強力發泡劑,具有良好的發泡能力,PH值為中性。主要原料使用無污染的動物蛋白質油和植物蛋白質油,對生產者、使用者及環境不會產生任何負作用。
MD水泥發泡劑具有高穩定性的泡沫囊,表現出極強的立體張力和特異的韌伸性,在泡沫水泥漿料終凝前保持密閉氣孔狀態,高壓泵送到施工面(40層以上)不消泡、不塌落,其泡沫制品具有良好的保溫、隔熱、隔聲效果。
MD水泥發泡劑類型
發泡劑型號
MD-I型 :適用于屋面保溫、找坡、地暖、室內隔音墊層,基坑填充等泡沫混凝土現澆生產;
MD-II型:適用于泡沫混凝土砌塊、墻體、板材等泡沫混凝土制品生產。
包裝規格: 25Kg/桶;50Kg/桶;200Kg/桶
?
MD復合發泡劑性能特點
1、液膜堅韌,機械強度好,不易在漿體擠壓下破滅或過度變形。
2、泡沫穩定性好,液膜在漿體內長時間不易破裂。
3、支持泡沫水泥漿料終凝前保持氣孔原態。
4、 高壓泵送100米以上不消泡、不塌落。
5、 易溶于水,泡沫豐富,泡徑均勻。
泡沫混凝土發泡劑
對于泡沫混凝土來講,發泡劑起到至關重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其氣孔封閉,直徑小,壁膜薄與熱、聲源產生能量轉換后具有隔熱保曖、隔熱作用。
水泥發泡劑應是中性水溶性材料,與水泥具有和易性、分散和聚合作用,才能引入大量的氣孔制得泡沫混凝土,水泥發泡劑是制造的主要助劑。
動物類水泥發泡劑對水泥無活性作用,動物角質物料稀小價格昂貴,而且工藝并非一般設備可以制造,均用動物骨膠替代制成溶膠,這種溶膠在水泥堿液中被分解失去粘性,生成憎水性的反應物,隔離水泥微粒之間粘結力,并且造成泌水、分層、降沉,影響其材料均質性和強度,混凝土呈不規則狀的。制造的泡沫混凝土的氣孔是開放、線型的材料,是高吸水性的材料,用作建筑物室外隔墻、隔熱層必造成墻體常年滲漏、潮濕。
動物骨膠與松香膠混合泡沫劑,嚴格地說是無效的水泥發泡劑,是一種粘稠膏狀的發泡劑,此種稱粘膠泡沫低分子發泡劑,是一種溶膠混合物,只溶于中性的自來水中,不耐堿易變質發臭,存放期只有數日,是一種數十年前采用的落后工藝,雖然采用機械在空氣中制得豐富的泡沫,但是在水泥中很快被堿化破滅、鹽析,泡沫泥漿在約10分鐘以后泡沫泥漿大量的氣泡逸出,制得的泡沫泡沫混凝土產生大量的水泌出、分層、離析、降沉、坍塌,斷裂。更嚴重的是動物膠中含有豐富的動物脂肪蛋白,在空氣中極易變臭變酸,發出惡臭污染環境,影響施工環境,居住中又會長期受到污染。
泡沫混凝土硬固時間需要2-3天。
泌水率∶發泡沫劑在用量0.5%-3%時,泌水量40mI-150mI
沉陷距∶發泡沫劑在用量1%-3%時,沉陷距5mm-50mm
澆注高度;
當澆注高超過100mm時使泡混凝土泥漿氣泡受壓加速逸出,使泥漿泌水更趨嚴重,泥漿分層、坍塌降沉,嚴重者降沉達30%。 不能震動,不能用于大體積、高層、遠距離泵送和輸送,不利于工業化生產泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表產生鹽析粉化物,放射性斷裂,平整度低,氣孔呈開放不規則扁形、線形管狀如凍豆腐,類似纖維狀,干硬后收縮,抗壓、抗折、導熱、隔聲物理性能大幅度降低,
泡沫劑存放期短,從生產之日起只可存放數日,其間化學性能隨著時間而降低。
從大量試驗證明制造泡沫混凝土的發泡劑必須是完全水解的聚合物,這種工藝技術含量高,生產使用對環境不產生污染,用量低,效果好。
水泥發泡劑在發泡水泥中,到底有多重要?
發泡水泥的優劣取決于水泥發泡劑,發泡劑所產泡沫具有較好的穩定性,能夠在低溫環境施工,一次性澆筑高度是同類水泥發泡劑的2倍以上。
以下是水泥發泡劑的各個性能指標是如何影響泡沫混凝土的質量的:
一、泡沫越均勻越好,泡徑應大小一
氣孔的理想孔徑分布越窄越好,也就是要求氣孔的孔徑盡量一致,差別不要太大。這相應的要求泡沫應均勻,不能大小不一。泡沫的泡徑不可能完全相同,但應基本相近,泡徑范圍盡可能小,泡徑和小泡徑之間相差不要太大。前邊已經講過,要求泡沫所形成的氣孔均勻,可以避免壓應力在大泡孔處集中而降低抗壓強度。若泡沫大小不勻,應力在大泡集中,非常容易引起這里成為薄弱環節,在承壓時先開裂。
二、泡沫穩定性越高越好,穩泡時間越長越好
穩定性好的泡沫,其液膜堅韌、機械強度好,不易在漿體擠壓下破滅或過度變形。另外,它有自我保水性,液膜上的水分不易在重力作用及表面張力作用下流失,可長時間保持泡沫液膜的厚度和完整性,從而可使泡沫長時間存留而不破滅。
1.泡沫的穩定性對氣孔的影響有三個:可使絕大部分泡沫不消失,在漿體初凝后被固定在泡沫混凝土內,形成氣孔。泡沫穩定性不好,則大部分或少部分泡沫在澆注后破滅,形成的氣孔很少,甚至在澆注后不久就使漿體塌陷,即俗稱塌模,造成澆注完全失敗。
2.穩定性好的泡沫,漿體不易在擠壓下變形過大,有一定的抗壓力來保持自己近似球形,可終形成孔形良好的球形氣孔;
3.穩定性好的泡沫,液膜在漿體內不易破裂,不易形成因破裂后氣體的串通所形成的連通孔。因此,它終形成的是理想的封閉孔。泡沫穩定性越差,封閉孔就越少,而連通孔則越多。因此,泡沫的穩定性不能以僅僅是澆注后不塌陷為標準,而應該以澆注后不塌陷、所終形成的氣孔近似球形、互不連通這三項指標為標準。大多數人均以澆注后不塌陷為泡沫穩定性的衡量標準,這實際上是一個認識上的誤區,是泡沫穩定性標準。
水泥 水 水泥發泡劑 容重
230kg 140kg 1kg 300kg/m3
310kg 180kg 0.8kg 400kg/m3
450kg 300kg 0.6kg 600kg/m3
建議廣大施工企業使用60%左右的水灰比進行發泡水泥生產,60%左右的水灰比有利保證發泡水泥的強度以及他的保溫性能。水灰比降低雖然發泡劑的用量有所提高,但可以降低發泡水泥的密度減少水泥的用量且強度達到以前的要求。這樣其總體成本是下降的。
目前有一些機器與發泡劑生產企業都在強調發泡劑用量少,其實是一種誤導。同樣前提下,水泥發泡劑的用量與水灰比具有直接的關系,水灰比大,水泥發泡劑就少。按照目前的一些機器的設定,普遍是水灰比偏大,甚至有一些機器發泡量調到,也做不出低密度的發泡水泥。
MD泡沫混凝土水泥發泡劑性能與特點
MD水泥發泡劑是由多種高分子成分經加工、變形濃縮、合成制作而成的一種環保的強力發泡劑,具有良好的發泡能力,PH值為中性。主要原料使用無污染的動物蛋白質油和植物蛋白質油,對生產者、使用者及環境不會產生任何負作用。
MD水泥發泡劑具有高穩定性的泡沫囊,表現出極強的立體張力和特異的韌伸性,在泡沫水泥漿料終凝前保持密閉氣孔狀態,高壓泵送到施工面(40層以上)不消泡、不塌落,其泡沫制品具有良好的保溫、隔熱、隔聲效果。
MD水泥發泡劑類型
發泡劑型號
MD-I型 :適用于屋面保溫、找坡、地暖、室內隔音墊層,基坑填充等泡沫混凝土現澆生產;
MD-II型:適用于泡沫混凝土砌塊、墻體、板材等泡沫混凝土制品生產。
包裝規格: 25Kg/桶;50Kg/桶;200Kg/桶
?
MD復合發泡劑性能特點
1、液膜堅韌,機械強度好,不易在漿體擠壓下破滅或過度變形。
2、泡沫穩定性好,液膜在漿體內長時間不易破裂。
3、支持泡沫水泥漿料終凝前保持氣孔原態。
4、 高壓泵送100米以上不消泡、不塌落。
5、 易溶于水,泡沫豐富,泡徑均勻。
泡沫混凝土發泡劑
對于泡沫混凝土來講,發泡劑起到至關重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其氣孔封閉,直徑小,壁膜薄與熱、聲源產生能量轉換后具有隔熱保曖、隔熱作用。
水泥發泡劑應是中性水溶性材料,與水泥具有和易性、分散和聚合作用,才能引入大量的氣孔制得泡沫混凝土,水泥發泡劑是制造的主要助劑。
動物類水泥發泡劑對水泥無活性作用,動物角質物料稀小價格昂貴,而且工藝并非一般設備可以制造,均用動物骨膠替代制成溶膠,這種溶膠在水泥堿液中被分解失去粘性,生成憎水性的反應物,隔離水泥微粒之間粘結力,并且造成泌水、分層、降沉,影響其材料均質性和強度,混凝土呈不規則狀的。制造的泡沫混凝土的氣孔是開放、線型的材料,是高吸水性的材料,用作建筑物室外隔墻、隔熱層必造成墻體常年滲漏、潮濕。
動物骨膠與松香膠混合泡沫劑,嚴格地說是無效的水泥發泡劑,是一種粘稠膏狀的發泡劑,此種稱粘膠泡沫低分子發泡劑,是一種溶膠混合物,只溶于中性的自來水中,不耐堿易變質發臭,存放期只有數日,是一種數十年前采用的落后工藝,雖然采用機械在空氣中制得豐富的泡沫,但是在水泥中很快被堿化破滅、鹽析,泡沫泥漿在約10分鐘以后泡沫泥漿大量的氣泡逸出,制得的泡沫泡沫混凝土產生大量的水泌出、分層、離析、降沉、坍塌,斷裂。更嚴重的是動物膠中含有豐富的動物脂肪蛋白,在空氣中極易變臭變酸,發出惡臭污染環境,影響施工環境,居住中又會長期受到污染。
泡沫混凝土硬固時間需要2-3天。
泌水率∶發泡沫劑在用量0.5%-3%時,泌水量40mI-150mI
沉陷距∶發泡沫劑在用量1%-3%時,沉陷距5mm-50mm
澆注高度;
當澆注高超過100mm時使泡混凝土泥漿氣泡受壓加速逸出,使泥漿泌水更趨嚴重,泥漿分層、坍塌降沉,嚴重者降沉達30%。 不能震動,不能用于大體積、高層、遠距離泵送和輸送,不利于工業化生產泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表產生鹽析粉化物,放射性斷裂,平整度低,氣孔呈開放不規則扁形、線形管狀如凍豆腐,類似纖維狀,干硬后收縮,抗壓、抗折、導熱、隔聲物理性能大幅度降低,
泡沫劑存放期短,從生產之日起只可存放數日,其間化學性能隨著時間而降低。
從大量試驗證明制造泡沫混凝土的發泡劑必須是完全水解的聚合物,這種工藝技術含量高,生產使用對環境不產生污染,用量低,效果好。
水泥發泡劑在發泡水泥中,到底有多重要?
發泡水泥的優劣取決于水泥發泡劑,發泡劑所產泡沫具有較好的穩定性,能夠在低溫環境施工,一次性澆筑高度是同類水泥發泡劑的2倍以上。
以下是水泥發泡劑的各個性能指標是如何影響泡沫混凝土的質量的:
一、泡沫越均勻越好,泡徑應大小一
氣孔的理想孔徑分布越窄越好,也就是要求氣孔的孔徑盡量一致,差別不要太大。這相應的要求泡沫應均勻,不能大小不一。泡沫的泡徑不可能完全相同,但應基本相近,泡徑范圍盡可能小,泡徑和小泡徑之間相差不要太大。前邊已經講過,要求泡沫所形成的氣孔均勻,可以避免壓應力在大泡孔處集中而降低抗壓強度。若泡沫大小不勻,應力在大泡集中,非常容易引起這里成為薄弱環節,在承壓時先開裂。
二、泡沫穩定性越高越好,穩泡時間越長越好
穩定性好的泡沫,其液膜堅韌、機械強度好,不易在漿體擠壓下破滅或過度變形。另外,它有自我保水性,液膜上的水分不易在重力作用及表面張力作用下流失,可長時間保持泡沫液膜的厚度和完整性,從而可使泡沫長時間存留而不破滅。
1.泡沫的穩定性對氣孔的影響有三個:可使絕大部分泡沫不消失,在漿體初凝后被固定在泡沫混凝土內,形成氣孔。泡沫穩定性不好,則大部分或少部分泡沫在澆注后破滅,形成的氣孔很少,甚至在澆注后不久就使漿體塌陷,即俗稱塌模,造成澆注完全失敗。
2.穩定性好的泡沫,漿體不易在擠壓下變形過大,有一定的抗壓力來保持自己近似球形,可終形成孔形良好的球形氣孔;
3.穩定性好的泡沫,液膜在漿體內不易破裂,不易形成因破裂后氣體的串通所形成的連通孔。因此,它終形成的是理想的封閉孔。泡沫穩定性越差,封閉孔就越少,而連通孔則越多。因此,泡沫的穩定性不能以僅僅是澆注后不塌陷為標準,而應該以澆注后不塌陷、所終形成的氣孔近似球形、互不連通這三項指標為標準。大多數人均以澆注后不塌陷為泡沫穩定性的衡量標準,這實際上是一個認識上的誤區,是泡沫穩定性標準。
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