油溫機是以油為傳熱介質，應根據工藝要求選擇合適的加熱功率，采用微電腦雙組P.I.D溫度控制表，控溫精度±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。觸摸式內儲、自動演算，安全保護及故障指示系統，具有開機自動排氣功能，電隔離式電器控制箱，延長電器使用年限。

那么，油溫機的升溫過程是怎么樣的呢？油溫機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統，周而復始。導熱油經過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作，如此循環往復。

高溫電加熱油溫機的管路防爆裝置，開機自動排氣，設定值、輸出值和回油溫度三項數據顯示，熱媒By-pass泄壓回路。加熱功率切換功能，隔離式電控箱，延長電器使用壽命，油泵馬力加熱功率及多點溫度控制機組可訂制。安全防護措施完善，故障原因顯示，報警指示燈及警報蜂鳴器兩組方式示警。

油溫機的運行狀況及安全監測即時顯示，錯缺相保護，總電源過電流無熔絲斷路器，具備泵浦過載、反轉保護，壓力不均勻保護，缺油保護、加熱異常保護等功能完善。

高溫電加熱油溫機的運行控制及安全監測裝置齊全完備，油溫機的升溫過程全自動控制，溫度精確均勻穩定，快速達到各種產品所需溫度的要求。

高溫電加熱油溫機操作簡捷，安裝方便。閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。體積小占地少，可安裝在用熱設備附近，全自動控制不需專設鍋爐房不需要設專人操作。

壓鑄過程中使用到高溫電加熱油溫機，此時我們的油溫機就有了用武之地。我們又稱此類高溫電加熱油溫機為壓鑄高溫電加熱油溫機。高溫電加熱油溫機的高質量只是廠家為客戶準備的順利生產的基礎，要是在配合上有關的操作技巧，就能讓設備發揮出至關重要的作用，讓客戶明白自己買對了。所以，這次我們不講價格，不講質量，只談關于高溫電加熱油溫機好用的那些技巧。

1、潤滑要及時：每次講到高溫電加熱油溫機操作技巧的時候，潤滑工作總是要被提到的。技術人員在施工前都需要檢查每個潤滑點的潤滑油情況，按照每個潤華點的需求來添加。只有潤滑好，才不會在工作的時候出現噪音或者異響。

2、清潔要到位：模溫機的使用，最大的功效在于節省預熱時間，提高生產效率。高溫電加熱油溫機用后的清潔工作也是老生常談的，油溫機主要是對產品進行溫度精確控制，模溫機在長期使用后，為了能夠對溫度有良好的感應，必須對模溫機進行污垢清潔，確保溫度控制的溫度。

3、其他工作要重視：還有些高溫電加熱油溫機的其他工作，比如試運轉前、觀察設備的記錄溫度變化，螺絲的松動情況和及時緊固，這些細節工作也要重視。在使用過程中保證安全平穩的運行，精確控制溫度，延長模溫機的使用壽命，做好常規檢查，對于使用、生產都是具有保障性作用的。模溫機在使用過程中，如果出現壓力不穩定，要及時停止加熱，保護加熱管。如果壓力過高，要考慮是否有管路堵塞或者閥門未打開的情況，不可盲目加熱。為保護模溫機的泵，需要在溫度降到80℃以下時，才可關閉循環泵。高溫電加熱油溫機高效，節能，價格實惠。 該型號齊全，可根據客戶要求制作。 根據壓鑄機的尺寸和所需溫度設計不同功率的擠出溫度控制器。

模溫機根據其導熱介質不同分為油溫機和水溫機。油溫機也可以稱作為油加熱器、油溫加熱器、油循環控溫機。 油溫機適用于輔助生產工程塑料、塑膠制品。油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度，一次成型為優質產品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產及質量，乃注塑，擠出等行業不可缺少的工具。

什么情況下高溫電加熱油溫機需要派上用場？

一般情況下，模具用水溫機比較好，但是，如果模具溫度要求要達到100—200度的話，用水溫機是達不到要求的，因為水的沸點是100度，就算密封做的在好，水溫機至高溫度也只能達到180度。這種時候，油溫機就可以派上用場了。

高溫電加熱油溫機就是說以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。它自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統，周而復始。導熱油同過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環往復，維持機器的正常運行。

高溫電加熱油溫機的主要性能優點是控溫范圍大，熱穩定性好，但需媒介成本，有油污，但是熱傳導效率不如水溫機，但新研制的油溫機機型，采用進口的板式熱交換器，具有結構緊湊，升降溫速度快，控溫精確的優點，溫度控制范圍高可達350℃。